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Silicona Metal Detectable

sergi — Wed, 23 Apr 2014 07:58:38 +0000

Los subproductos procedentes de los equipos de procesamiento es una gran preocupación para las industrias de fabricación en particular los relacionadas con los alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. Un motivo de especial preocupación expresada en todo el mundo, es el riesgo partículas de juntas y piezas de sellado procedentes de maquinaria utilizadas en el proceso de fabricación que derivan a la contaminación de las líneas de producción. En respuesta a estos problemas comerciales de tiempo perdido y de grandes cantidades de residuos que se producen a partir de dicha contaminación, se ha desarrollado una especial fórmula de caucho de silicona, que en el caso de erosión de partículas de una junta o pieza de silicona de entrar en la línea de proceso, tales partículas serán identificados por un detector de metales en línea. El proceso de producción puede entonces ser parado rápidamente, modificando el proceso y superando el problema.

El beneficio operativo para un fabricante usando Silicona Metal Detectable es que el riesgo de paradas en la producción y la probabilidad de desechos que se generan se reducirá en gran medida permitiendo la detección temprana de la contaminación.

El posicionamiento de este producto se encuentra generalmente en las fases de producción y pre-producción. A menudo hay casos de que un sistema de detección de metal se coloca al final del ciclo de producción, a veces en conjunto con un sistema de pesaje de verificación.

La Silicona Metal Detectable es conforme a la FDA (Food & Drug Administration). CFR 21. num.177.2600 y al Reglamento CE 1935/2004, para entrar en contacto con los alimentos. Ver Normas Alimentación ►

También cumplen los requisitos de inflamabilidad de FAR 25/JAR 25/CS 25 Apéndice F, Parte 1, (a) (1) (iv) y (a) (1) (v) pruebas de inflamabilidad horizontal y Standard Automotive PARTE 571FMVSS302.

La Silicona Metal Detectable ha sido desarrollado especialmente para las industrias de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos.

Permite la detección de partículas de la erosión entrar en la línea de proceso en línea con los sistemas de detección de metales

Mejora la reputación industrial, debido al menor tiempo de inactividad y el aumento de la seguridad

Reduce los costes y la probabilidad de quejas de los clientes-usuarios

Se ha demostrado que las primas de seguros de las compañías se han rebajado.

Es altamente resistente a la degradación de los factores químicos y ambientales

Resistente al ozono, oxidación, luz ultravioleta, radiación ionizante y desgaste en general

Su campo de temperaturas es de -60 a 200ºC y hasta 250ºC en intermitente

Referencias

Disponibles tres referencias según el empuge magnético:

Las tres referencias se ensayaron utilizando el detector de metales MET30, el más universal fabricado por Lock Inspection Systems Ltd. Detectores de bloqueo se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento de alimentos. Los ensayos se realizaron utilizando probetas de 10x5x3mm de cada tipo de referencia.

Planchas

Dimensiones · Anchos 1000 y 1200mm x 10 mt de longitud (otros largos bajo consulta).
Espesores · 1, 2, 3 y 5mm.

Perfiles

Cuadrados, redondos, tubos y perfiles con formas diferentes.

Juntas

Juntas y piezas planas cortadas de plancha.

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

Normas de alimentación

sergi — Fri, 13 Jul 2012 08:31:11 +0000

FDA Food and Drug Administration

La FDA es la agencia del gobierno de los Estados Unidos responsable de la regulación de alimentos (tanto para personas como para animales), suplementos alimenticios, medicamentos (humanos y veterinarios), cosméticos, aparatos médicos (humanos y animales), productos biológicos y derivados sanguíneos.

En el caso que nos concierne, queremos destacar las regulaciones relacionadas con los materiales de caucho y resinas fluorocarbonadas (PTFE-DuPont).

21 CFR 177.2600 · Artículos de caucho destinados a un uso repetido.
Según Código Federal de Regulaciones, título 21, volumen 3, Parte 177, Sección 2600
Artículos de caucho para su uso repetido puede usarse de manera segura en la producción, fabricación, envasado, procesamiento, preparación, tratamiento, transporte o manipulación de los alimentos.
Ver más información ►

21 CFR 177.1550 · Artículos de resinas perfluorocarbonadas (PTFE-DuPont).
Según Código Federal de Regulaciones, título 21, volumen 3, Parte 177, Sección 1550
Las resinas de perfluorocarbono identificadas en la sección 1550, pueden usarse de manera segura como artículos o componentes destinados al contacto con los alimentos.
Ver más información ►

Normalmente, la FDA no aprueba los compuestos del material. Es responsabilidad del fabricante del material que debe producir materiales de calidad alimentaria según la lista de ingredientes de la FDA y establecer si pasan los requisitos de extracción.

Reglamento CE 1935/2004

Reglamento CE 1935/2004 del Parlamento Europeo y del Consejo, de 27 de octubre de 2004, sobre los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos y por el que se derogan las Directivas 80/590/CEE y 89/109/CEE.
El reglamento se aplica a todos los materiales y objetos destinados a estar en contacto con productos alimenticios: todo tipo de envases, botellas (plástico y vidrio), tapas, juntas e, incluso, el pegamento y las tintas de impresión de las etiquetas.

Los materiales y objetos en contacto con productos alimenticios deben estar fabricados de conformidad con las buenas prácticas de fabricación según el Reglamento CE 2023/2006.
En ningún caso podrán transferir sus componentes a los alimentos en cantidades que puedan:

Representar un peligro para la salud humana.

Provocar una modificación inaceptable de la composición de los alimentos.

Provocar una alteración de las características organolépticas de los alimentos.

En el etiquetado de los materiales y objetos destinados a entrar en contacto con alimentos deben indicarse sus características. Los materiales y objetos que no estén manifiestamente destinados a contener o envasar productos alimenticios deben llevar la mención “para contacto con alimentos” o el símbolo previsto en el anexo II (el símbolo representa un vaso y un tenedor).

Ver más información ►

3-A Sanitary Standards

3-A Sanitary Standards, Inc. (3-A SSI) es una organización estadounidense que formula diversas normas sanitarias y las prácticas aceptadas en el diseño, la fabricación, instalación y limpieza de los equipos y sistemas empleados para manipular, procesar y envasar productos lácteos y alimentos destinados al consumo. Su objetivo es proteger los productos de consumo de la contaminación y garantizar que todas las superficies de los productos puedan limpiarse. Una condición previa para poder obtener la homologación 3-A es que el material de la junta cumpla los requisitos de la FDA.

Las juntas de elastómero deben cumplir la norma número 18-03, que hace alusión al caucho multiusos y a los materiales de elastómero que entren en contacto con los medios de producción.
Los perfluorocarbonos (productos y compuestos de PTFE, y resinas de FEP y PFA) deben cumplir la norma 20-25, que centra su atención en los materiales de plástico multiusos que actúan como superficie de contacto de los productos.

USP United States Pharmacopeia

La Farmacopea de Estados Unidos (USP) es una organización científica independiente de sanidad pública. Es la entidad reguladora oficial en el ámbito de la comercialización de medicamentos de venta libre y con receta, suplementos dietéticos y otros productos sanitarios fabricados y vendidos en Estados Unidos. La USP está considerada como una de las farmacopeas más respetadas y avanzadas tecnológicamente del mundo

La prueba USP Clase VI Parte 88 se utiliza como referencia en el caso de los productos y componentes de estanquidad, y está diseñada para analizar los plásticos y materiales de elastómero que se utilizan en los equipos de transformación de medicamentos. Se trata de una evaluación en cuatro partes, que incluye la realización de ensayos con animales para comprobar la reactividad biológica in vivo.

La prueba USP según la Parte 87, también llamada prueba de citotoxicidad, es un ensayo in vitro complementario, que mide la calidad del sustrato de pruebas para comprobar si es tóxico para las células.

NSF

La NSF es una organización sin ánimo de lucro, conocida en todo el mundo por prestar servicios de certificación en las áreas de la salud y la seguridad.
El registro de la NSF garantiza a los inspectores oficiales, consumidores y usuarios finales la seguridad de los productos destinados a aplicaciones de transformación y almacenamiento de alimentos. El proceso de evaluación incluye una inspección toxicológica de los ingredientes y una revisión de la exactitud del etiquetado y de la ficha técnica de seguridad de los materiales. En algunos casos, puede requerirse un ensayo toxicológico.

Norma NSF/ANSI 51, titulada “Materiales para equipos alimentarios”. Esta norma establece los requisitos mínimos de salubridad y protección de los alimentos que deben cumplir los materiales utilizados en los equipos de fabricación de alimentos para su comercialización. No se requiere realizar ningún ensayo físico, pero sí un análisis de su formulación.

Norma NSF/ANSI 61, titulada “Efectos sobre la salud de los componentes de los sistemas de tratamiento de agua potable”. Para cumplir esta norma, los materiales de estanquidad tienen que someterse a un proceso de
certificación externo, que requiere la revelación de la fórmula íntegra, la realización de un análisis toxicológico y su revisión por parte de la NSF.

ACS Accreditation de Conformité Sanitaire

La Accreditation de Conformité Sanitaire (ACS) es una norma sanitaria francesa que se aplica a los sistemas de agua potable.
La norma afecta a los materiales de caucho y plástico destinados a entrar en contacto con los sistemas de abastecimiento de agua potable. Los criterios aplicables se establecen en la norma francesa AFNOR XP P41-250, Parte 1-3.

WRAS Water Regulations Advisory Scheme

WRAS es el sistema de aprobación del Water Industry del Reino Unido. Es importante entender que la aprobación WRAS consta de dos requisitos que cubren los materiales no metálicos en contacto con el agua potable y el rendimiento mecánico. Entre los materiales que destacamos están los cauchos naturales y sintéticos (NBR, Neopreno, EPDM), las siliconas compactas y las celulares.

WRc-NSF es la más grande laboratorio de prueba del Reino Unido para conexiones de agua.
Ver más información ►

La idoneidad de los productos no metálicos para entrar en contacto con el agua destinada al consumo humano y sus posibles efectos sobre la calidad del agua se encuentran recogidos en la norma BS6920:2000. La norma
requiere un análisis de formulación, un ensayo microbiano, un ensayo de extracción y un ensayo en agua caliente.

KTW Kunststoffe im Trinkwasser (DVGW)

La agencia alemana para el agua y el gas DVGW (Deutsche Vereinigung des Gas-und Wasserfaches), ha definido una serie de recomendaciones para los materiales plásticos y otras materias no metálicas, utilizados en el transporte y en contacto de agua potable fría y caliente, mediante un certificado de pruebas llamado KTW (Kunststoffe und Trinkwasser). Ver más información ►

Componentes de caucho, especialmente juntas de sellado, son ampliamente utilizados en aplicaciones de agua potable. Se asegura la estanqueidad de las líneas de suministro de agua y tienen que garantizar durante décadas su funcionamiento. Al mismo tiempo, el contacto con el agua potable no debe influir en la calidad, ni las propiedades organolépticas (sabor, textura, olor y color) del agua negativamente.

La homologación incluye un ensayo de extracción y una prueba de degustación, así como un registro de los ingredientes permitidos.

BfR Bundesinstitut für Risikobewertung

El BfR Bundesinstitut für Risikobewertung (Instituto Federal de Evaluación de Riesgos) de alemania, tiene como objetivo de sus recomendaciones, definir las condiciones en las que no existe migración de las sustancias con riesgo para la salud, que se produce a partir de los materiales en contacto con los alimentos. Ver más información ►

Los materiales que entran en contacto con los alimentos no deben liberar sustancias en los alimentos que impliquen un riesgo para la salud de los consumidores, y lo mismo se aplica a las sustancias que perjudiquen el olor o el sabor de los alimentos. Ejemplos de materiales son los plásticos, papel, cartón, caucho o silicona.

En la sección XXI, se especifican las recomendaciones relativas a los artículos de caucho destinados a uso diario. Los ensayos requeridos dependen del tipo de aplicación, y del medio y tiempo de contacto.

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

EPDM Etileno Propileno

sergi — Fri, 08 Jun 2012 09:59:11 +0000

Comprenden los copolímeros de etileno y propileno EPM, y los terpolímeros de etileno-propileno-dieno, cuya abreviatura internacional es EPDM (Ethylene Propyelene Diene Methylene).
Los copolímeros de EPM se comenzaron a fabricar industrialmente en 1961 en Italia por la compañía Montecatini. Al ser su cadena totalmente saturada, carecían de centros reactivos que permitiesen la vulcanización por azufre, siendo obligado el empleo de peróxidos para su reticulación. Por esta razón, significó un avanze muy considerable la introducción de los terpolímeros EPDM, en los que se incluye un tercer monómero diénico, es decir, con 2 dobles enlaces, cuya fabricación industrial se inició en 1963.
Los EPDM o Dienos pueden ser vulcanizados por azufre o por peróxidos.

Los cauchos EPM y EPDM son los cauchos sintéticos de más baja densidad (1 – 1.3 gr/cm³)

Excelente resistencia al envejecimiento, incluso a la intemperie o a temperatura elevada, al ozono y a la oxidación.
Muy buena resistencia al agua caliente y al vapor de agua.
Muy buena resistencia a álcalis y ácidos incluso oxidantes y en general a todos los compuestos químicos no hidrocarbonados.
No son adecuados en contacto con gasolinas, grasas, aceites y disolventes hidrocarbonados.
Son buenos aislantes eléctricos.

Referencias Planchas

ES01 · Calidad para aplicaciones técnicas 70°Sh.A
ES01 1P · Calidad para aplicaciones técnicas 70°Sh.A con 1 tejido intermedio
ES01 M · Calidad para aplicaciones técnicas 70°Sh.A con 1 malla metálica intermedia
ES02 · Calidad para aplicaciones técnicas 60°Sh.A
E550 · Calidad para aplicaciones técnicas 50°Sh.A
E645 · Calidad apta para agua potable, 70°Sh.A color negro. Conforme WRAS.
Ver Normativas agua ►

E569 · Calidad alimentaria, 60°Sh.A color blanco. Conforme a FDA y CE1935/2004.
Ver Normas alimentación ►

ES03 · Para aplicaciones a alta temperatura, Peroxide Cure

Tolerancias fabricación Planchas

En el proceso de producción de artículos de caucho, intervienen muchos los factores que pueden afectar a las dimensiones finales del producto como la proporción de materiales empleados, tiempos de curado y postcurado, temperatura de vulcanizado y presión o las inserciones de otros materiales. Incluso las propias condiciones de humedad y temperatura durante su almacenamiento pueden alterar las condiciones de un producto flexible como el caucho.

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

La mayoría de los productos de caucho sufren alteraciones en sus propiedades físicas si se almacenan durante un cierto periodo de tiempo.
Por lo tanto, estos artículos no conservarán todas sus propiedades si se mantienen almacenados durante un largo periodo de tiempo antes de su uso (Dureza excesiva, ablandamiento del caucho, o grietas en el exterior son algunos de los ejemplos) Estos cambios pueden ser el resultado de un factor en particular o de una combinación de circunstancias, como por ejemplo los efectos causados por el oxigeno, el ozono, la luz solar, el calor o la humedad.
Los efectos adversos de estos factores pueden reducirse mediante unas condiciones de almacenaje cuidadosas.

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Frío
La temperatura óptima es 10º C. La temperatura no debe ser menor de 0º C y tampoco debe exceder los +30º C. En caso de que la temperatura se prevea inferior a 0º C, debe tomarse la precaución de incrementar la temperatura de las piezas de forma gradual a fin de evitar daños.

Ambiente seco
Es recomendable mantener un nivel de humedad ambiental entre el 45 y 70%, ya que el ambiente excesivamente seco es perjudicial para el caucho. Pequeñas desviaciones durante periodos cortos son sin embargo admisibles.

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Limpieza
Es recomendable limpiar el lugar de almacenaje. Aceites, grasas y productos químicos no deben almacenarse en la misma habitación, o y si esto no fuera posible, al menos, deben mantenerse alejados. Es aconsejable tomar medidas contra roedores e insectos.

Aplicaciones

Las aplicaciones de los cauchos EPM/EPDM son muy diversas y comprenden muchos sectores industriales pero podemos destacar su empleo en :

Juntas de Estanqueidad para bridas, racors, placas solares, equipos electrónicos, lámparas, pletinas, armarios, puertas, escotillas, etc. Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Manguitos de compensación en uniones de tuberías y canalizaciones.

Apoyos estructurales en edificaciones, bandas de apoyo de vigas y jácenas.

Recubrimientos para aquellos entornos que estén en contacto con productos químicos.

Aplicaciones exteriores ya que resisten bien los cambios de temperatura, ambiente marino, la acción del ozono y la climatología adversa.

Juntas y compensadores de expansión. Ver Teguflex ►

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

VER OTROS CAUCHOS SINTÉTICOS ►

Con la garantía de Trelleborg

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NBR Nitrilo, Butadieno Acrilonitrilo

sergi — Thu, 07 Jun 2012 10:34:53 +0000

Son copolímeros de butadieno y nitrilo acrílico o acrilonitrilo, y frecuentemente se les conoce simplemente como cauchos nitrílicos. Su abreviatura internacional es NBR (Nitrile Butadiene Rubber).
La fabricación industrial comenzó en 1934 en Leverkusen (Alemania) por la IG Farbenindustrie con el nombre comercial de Buna N, que más tarde se cambió a Perbunan N.
Junto con los fluorados, los nitrílicos son de los caucho sintéticos con mejor resistencia a los aceites e hidrocarburos alifáticos.

Su resistencia a aceites e hidrocarburos es tanto mayor cuanto más alto sea el contenido de acrilonitrilo. Según su contenido en ACN se pueden clasificar en Bajo contenido (18% ACN), Medio contenido (34% ACN) y Alto contenido (50% ACN).

La fracción de polibutadieno es la que le confiere sus características elásticas, mientras que la fracción de poliacrilonitrilo, fuertemente polar, es la que le proporciona su resistencia a compuestos no polares, tales como gasolinas, aceites y disolventes hidrocarbonados.

Resistencia muy satisfactoria frente a aceites y hidrocarburos alifáticos (hexano, heptano, metano, etano, octano, butano, pentano).
Limitada resistencia frente a los hidrocarburos aromáticos (benceno, tolueno, xileno) y más aún frente a los clorados (cloroformo, tricloroetileno, percloroetileno).
Buena adhesión al acero.
Resisten a los ácidos (excepto oxidantes), ácidos grasos, grasas vegetales o animales.
Resisten álcalis y sales.
Es de destacar su baja permeabilidad al aire y a otros gases hidrocarbonados como gas natural, propano y butano.
Moderada resistencia a temperaturas bajas y a la intemperie.

Referencias Planchas

B609 · Calidad básica 70°Sh.A
B609 1P · Calidad básica 70°Sh.A con 1 tejido intermedio
BS11 · Calidad para aplicaciones técnicas 50°Sh.A
BS33 · Calidad para aplicaciones técnicas 60°Sh.A
B668 · Calidad de altas ptrestaciones. Alto Contenido 70°Sh.A
BF31 · Para aceites de transformadores. Alto contenido 70ºSh.A
B571 · Calidad alimentación, 65°Sh.A color blanco. Conforme FDA y CE1935/2004
Ver Normas alimentación ►

Tolerancias fabricación Planchas

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Nitrílicos Especiales

XNBR Nitrilo Carboxilado · La plancha XNBR es la opción cuando se trata de entornos industriales con presencia de grasa y partículas abrasivas a partes iguales, en los que los requerimientos de rendimiento son altos.
HNBR Nitrilo Hidrogenado · En entornos industriales con grasa, la plancha de HNBR es la más apropiada para elaborar los recubrimientos y juntas en aquellos puntos donde las temperaturas se disparan. Aún en las condiciones más extremas, ofrece la máxima garantía de una larga vida útil.

Aplicaciones

Juntas de estanqueidad de aceites y gasolinas en bridas, racors, pletinas, tanques y depósitos, etc.

Juntas para gas y ácidos tipo diafragmas, membranas y deflectores.

Manguitos de compensación en uniones de tuberías y canalizaciones.

Protecciones y recubrimientos contra ácidos y aceites.

Todas aquellas aplicaciones que han de mantener sus características elásticas y su resistencia mecánica después de un contacto prolongado o permanente con fluidos hidrocarbonados.

Juntas y compensadores de expansión. Ver Teguflex ►

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

VER OTROS CAUCHOS SINTETICOS ►

CR Neopreno, Policloropreno

sergi — Thu, 07 Jun 2012 08:02:50 +0000

Son polímeros de 2-clorobutadieno o cloropreno. Su fabricación industrial fue iniciada en 1932 por Du Pont de Nemours en Estados Unidos con el nombre comercial de Duprene, que pronto fue cambiado por Neoprene (castellanizado Neopreno).
Casi simultáneamente comenzó también la fabricación en la antigua URSS, inicialmente con el nombre Sovprene y posteriormente con el de Nairit. Su abreviatura internacional es CR (Chloroprene Rubber).

Hasta 1960 Du Pont fue el único fabricante de caucho de cloropreno del mundo occidental, por lo que su marca registrada se difundió tanto que aún hoy el nombre de neopreno, a menudo con minúscula, se usa ampliamente para designar genéricamente los cauchos de cloropreno.

En 1960 la firma alemana Farbenfabriken Bayer AG inició su fabricación con el nombre de Perbunan C, que luego se cambió al actual Baypren, y en años sucesivos se extendió su producción a diversas compañías de Japón, Francia, Estados Unidos y México.

Los cauchos de cloropreno son sin duda de los cauchos sintéticos, los que ofrecen un conjunto más equilibrado de propiedades deseables. Empleando un símil deportivo se podría decir que si entre todos los cauchos se estableciera una competición tipo decatlón, el caucho de cloropreno obtendría sin duda la medalla de oro.

Tienen excelentes propiedades mecánicas y de abrasión.
Presentan buena resistencia al calor y al ozono.
Su resiliencia es algo inferior a la del caucho natural en durezas bajas pero superior a partir de 60ºShore A.
Tienen buena adhesión al metal.
Su resistencia a aceites, grasas y disolventes hidrocarbonados es comparable a la de un caucho nitrílico de bajo-medio contenido.
En cuanto a su resistencia química, es resistente a productos químicos inorgánicos excepto ácidos oxidantes y halógenos.
No resiste a la mayoría de compuestos orgánicos, excepto alcoholes.
Son autoextinguibles, es decir, si bien se queman bajo la acción de la llama, no propagan la combustión y se apagan tan pronto como se retira la llama.

Referencias Planchas

C609 · Calidad básica 65°Sh.A
C609 1P · Calidad básica 70°Sh.A con 1 tejido intermedio
C400 · Calidad para aplicaciones técnicas 40°Sh.A
C500 · Calidad para aplicaciones técnicas 50°Sh.A
CF03 · Calidad para aplicaciones técnicas 60°Sh.A
CF14 · Calidad de altas prestacones. Alto Contenido 65°Sh.A
C738 · Calidad ignífuga 70°Sh.A Ver normas de inflamabilidad ►
C527 · Calidad ignífuga 60°Sh.A, con baja emisión de humos. Ver normas de inflamabilidad ►

Tolerancias fabricación Planchas

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Aplicaciones

Juntas de Estanqueidad en bridas, pletinas, puertas y escotillas, etc. Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Bandas transportadoras, bandas guías de carga ignífugas, bandas de cangilones, etc.

Apoyos estructurales en edificaciones, apoyos de puentes y pasos elevados.

Recubrimientos para la protección mecánica en aquellos entornos que estén en contacto con aceites y otros productos químicos.

Aplicaciones exteriores ya que resisten bien los cambios de temperatura, la acción del ozono y la climatología adversa.

Idóneo en todas aquellas aplicaciones que requieran un caucho con buenas propiedades de inflamabilidad.

Juntas de expansión. Ver Teguflex ►

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

VER OTROS CAUCHOS SINTÉTICOS ►

Silicona Celular / Esponjosa

octavi — Thu, 19 Apr 2012 14:46:18 +0000

La Silicona Celular o Esponjosa, tiene grandes ventajas frente a la compacta, como su peso, su buena compresión set, su efecto cojín, su célula cerrada y su buen aislamiento frente al calor.
Tienen buena resistencia al envejecimiento por ozono, oxidación solar y rayos U.V. y buena resistencia a ácidos y cargas eléctricas, excelente resistencia al calor seco, a la llama y al frío. No es aconsejable en contacto con hidrocarburos alifáticos, aromáticos y clorados, así como con grasas y aceites.

Se utiliza principalmente como juntas de aislamiento para hornos, juntas de estanqueidad, juntas para la industria de la iluminación, industria alimentaria, automoción, ferrocarril y todas aquellas aplicaciones que requieran un material esponja con muy buenas propiedades térmicas y de envejecimiento.

PLANCHA

Referencias PLANCHA
BISCO® BF-1000 · 5-10°Sh.A · 208 Kg/m3 (Calidad Ignífuga y alimentación)
TR15 WRAS · 10-15°Sh.A · 250 Kg/m3 (Agua potable)
BISCO® HT-800 · 15°Sh.A · 352 Kg/m3 (Calidad Ignífuga)
TR20 WRAS · 20°Sh.A · 400 Kg/m3 (Agua potable)
BISCO® HT-840 · 25°Sh.A · 432 Kg/m3 (Calidad Ignífuga)

Formato PLANCHA (Calidad estándar)
Rollos de 1 x 10 mt · 2 a 10mm
Rollos de 1 x 5 mt · 12 y 15mm
Placas de 1 x 1 mt y 1 x 0.6 mt · >20mm

Especialidades PLANCHA
Amplia gama de colores.
Durezas desde 5 a 35°Sh.A
Caras auto adhesivas.
Grado alimentario conforme FDA CFR 21.177.2600 Ver FDA ►
Para usos con agua potable conforme WRAS Ver WRAS ►
Alta temperatura THT 270°C
Ignífuga, según UL94 V0, EN45545-2, NF F 16-101 y NF F 16-102. Ver normas►
Impresión grabado 1 o 2 caras.
Silicona celular con 1 cara silicona compacta.

PERFIL

Referencias PERFIL
TR10 · 5-10°Sh.A · 180-200 Kg/m3
TR15 · 10-15°Sh.A · 250 Kg/m3 (Calidad estándar, color blanco)
TR20 · 20-25°Sh.A · 400 Kg/m3
TR30 · 30°Sh.A · 530 Kg/m3
TR03 · 8°Sh.A · 300 Kg/m3 (Calidad estándar, color blanco)
TR04 · 10-15°Sh.A · 400 Kg/m3
TR05 · 15°Sh.A · 500 Kg/m3
TR07 · 20°Sh.A · 700 Kg/m3
TR08 · 20-25°Sh.A · 800 Kg/m3 (Calidad Alimentación)
RF035 · 10°Sh.A · 350 Kg/m3 (Calidad Ignífuga)

Tipos/Formatos
Rectangulares, cuadrados, cordones tóricos, tubos y perfiles con formas.

Especialidades PERFIL
Amplia gama de colores.
Durezas desde 5 a 35°Sh.A
Caras auto adhesivas.
Grado alimentario conforme FDA CFR 21.177.2600 Ver FDA ►
Para usos con agua potable conforme WRAS Ver WRAS ►
Alta temperatura THT 270°C
Ignífuga, según EN45545-2, UL94 V0, NF F 16-101 y NF F 16-102. Ver normas►

JUNTAS

Disponibles en todas las calidades especiales de plancha y perfil, arriba mencionadas

Juntas de perfil cerradas sinfin con unión vulcanizada (tóricas, juntas para luminarias, juntas para hornos, electrodomésticos, maquinaria de alimentación, etc.).

Juntas forma marco, 4 esquinas a 45° con la unión vulcanizada.

Juntas, tiras y piezas troqueladas y cortadas de plancha (corte recto).

Juntas con las caras auto adhesivas.

Recomendamos el uso de pegamento Elastosil® E43 para uniones de juntas. Apto en contacto con alimentos FDA CFR 21.177.2600

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver Normas de Resistencia Eléctrica ►

VER SILICONA COMPACTA ►

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

PTFE Val-Flon®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 11:35:58 +0000

VAL-FLON® Blanco, expandido

Val-Flon® son Juntas de Estanqueidad de productos químicos agresivos y para usos alimentarios, fabricadas con fluoropolímero DuPont 65N Politetrafluoretileno expandido, en bandas de secciones rectangulares con 1 cara auto adhesiva y en cordones tóricos.

Alta resistencia a la presión 210 bar
Es ligero, blando y muy flexible, y asegura un buen sellado en superficies rugosas e irregulares
Permite un buen sellado y alta estabilidad térmica de -240 ºC a 315ºC
Es inodoro e insípido a 270ºC.
También asegura buena estanqueidad en bridas y contenedores de metal, vidrio, plástico y cerámica.
Elevada compatibilidad química pH 0-14
Juntas de sellado en bridas para agentes corrosivos, hidrocarburos, ácidos, vapor, oxígeno, exceptuando metales alcalinos fundidos y gas fluoruro a alta temperatura.
Industria química y alimentaria en general.

3 DENSIDADES DISPONIBLES · Estándar 0,55gr/cm³ · SEMI HD 0,75gr/cm³ · HD 0,95gr/cm³

Val-Flon® es conforme a lista FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550 Ver FDA ►

VAL-FLON® PLUS con Grafito, expandido

Para aplicaciones de Junta de Estanqueidad en caldera de vapor en las bocas de hombre (manhole) destacamos Val-Flon® Plus con 85% fluoropolímero DuPont PTFE sin sinterizar y 15% de grafito. El grafito disminuye el coeficiente de fricción, reduce la deformación bajo presión y en cierta medida las propiedades de desgaste.

Su campo de temperaturas es de -200°C a +280°C pudiendo llegar en puntas hasta +315°C.
Su resistencia a la presión es de 210 bar y tiene una densidad de 0,6 gr/cm³. Elevada compatibilidad química pH 0-14.

Val-Flon® Plus está aprobado con el Certificado TÜV de acuerdo a la regulación técnica para calderas de vapor TRD-401 clase C

VAL-OIL® Crudos, autolubricados

Val-Oil® son cordones redondos y cuadrados, extruidos con fluoropolímero DuPont lubrificado sin sinterizar (crudo) para aplicaciones de Sellado Dinámico en bomabas centrífugas, bombas de pistón, mezcladores, agitadores, válvulas y juntas de dilatación, en presencia de agua, aceites, gases, disolventes, vapor, ácidos y álcalis.
Se fabrica Val-Oil® Oil en blanco y Val-Oil® Plus con acabado de grafito que ayuda a reducir el coeficiente de fricción y mejorar las propiedades mecánicas.

Su campo de temperaturas es de -100 a +200°C, y su resistencia a la presión es de 10 bar. Su densidad es de 1,9 gr/cm³. Elevada compatibilidad química pH 0-14.

Cordón/Perfil Cuadrado VAL-OIL® 620 Blanco.
desde Ø2m hasta Ø25mm | desde 4x4mm hasta 19x19mm

Cordón/Perfil Cuadrado VAL-OIL® PLUS 621 Negro con grafito.
desde Ø2m hasta Ø25mm | desde 4x4mm hasta 19x19mm

Ver Plancha y juntas PTFE Expandido ►

Val-Flon® y Val-Oil® se fabrican con fluoropolímero de E. I. du Pont de Nemours and Company or its affiliates.

PTFE Expandido

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:56:02 +0000

El PTFE Expandido son planchas fabricadas con fluoropolímero PTFE Politetrafluoretileno 100%, sin sintetizar, desarrolladas mediante un proceso especial, el cual produce una microestructura fibrilada, uniforme y multidireccional que ofrece una resistencia elevada a la deformación.
Su finalidad es de Junta de Estanqueidad contra agentes agresivos y en aplicaciones alimentarias ya que este material es conforme a la FDA.

Su rango de temperaturas es de -200 a +270ºC

Su resistencia a la presión es de 200 bar

No es tóxico ni contaminante.

Es muy flexible, comprimible y suave.

Resistente a la fluencia en frío, al deslizamiento y a la presión.

No se rompe ni se pega al extraerlo.

Optima adaptación y solo requiere un suave atornillado en la brida.

Referencia Plancha

600PL · PTFE expandido

Formato

Dimensiones · 1200×600 mm y 1500×1500 mm
Espesores · 1, 1,5, 2, 3, 4, 5 y 6mm

Está indicado para la fabricación de juntas en acoplamientos de metal frágil y con modesta fuerza de apriete, y fabricación de juntas de sellado en bridas contra agentes corrosivos, hidrocarburos, oxígeno, gases, ésteres y éteres, cetonas, y a todos los agentes químicos a excepción de flúor gaseoso a alta temperatura, a el trifluoro de cloro y a metales alcalinos fundidos o en solución.

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Ver Bandas autoadhesivas y cordones Val-Flon® ►

Ver PTFE Virgen Sinterizado ►

La plancha de PTFE Expandido 600PL es conforme a la lista FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550 Ver FDA ►

PTFE Virgen sinterizado

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:53:16 +0000

PTFE Virgen P1000

El PTFE (Politetrafluoretileno) es una resina de fluorocarburo, descubierta por laboratorios de DuPont el 6 de Abril de 1938.
Su campo de temperaturas es de -200/+260ºC
Resiste a casi todos los productos agresivos pH 0-14, excepto metales alcalinos fundidos o disueltos. Sufre un ligero hinchamiento con hidrocarburos fluorados y es fisiológicamente inocuo.

No absorbe humedad. Tienen excelentes propiedades de rozamiento, tanto estáticas como dinámicas, que pueden mejorarse con ciertos materiales de relleno y agentes de refuerzo, como el bronce, la fibra de vidrio, carbón y grafito. No es afectado por la intemperie, exposición solar, humedad o temperaturas de congelación. Todas estas cualidades le permiten un amplio campo de aplicación en la industria química, alimentaria, mecánica fina y en electrotecnia.

Formatos

Films
Planchas
Barras redondas
Tubos
Dollas
Juntas planas y piezas conformadas por mecanizado

Ver tabla de Pesos y Medidas ►

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Ver PTFE Expandido ►

Las aplicaciones principales son Juntas de Estanqueidad de productos agresivos, como juntas de brida, juntas sandwich, relleno en espirometálicas, juntas tóricas, asientos de válvula, fuelles, retenes, aros guía, collarines, material para laboratorio, industria química, petroquímica, alimentación, farmacéuticas, etc.

El PTFE sinterizado es conforme al Reglamento CE 1935/2004 y a la lista FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550 Ver FDA ►

Cargas de refuerzo

PTFE 15%/25% Fibra de Vidrio
Posee el mejor equilibrio de propiedades mecánicas, eléctricas y químicas. Resiste ácidos y álcalis, salvo ácido fluorhídrico y álcalis fuerte. Posee buen comportamiento al degaste por roce sobre superficies duras. Se desgasta más lubricado con agua. Es el más adecuado para aplicaciones eléctricas.

PTFE+15% Fibra de Vidrio+5% Mos2
Buen equilibrio de propiedades mecánicas eléctricas y químicas. Resiste ácidos y álcalis, salvo ácido fluorhídrico y álcalis fuertes. Se desgasta más lubricado con agua. Tiene similares aplicaciones que el PTFE con fibra de vidrio pero, comparativamente, es menos abrasivo, tiene menor coeficiente de friccion, similar desgaste y propiedad electricas inferiores.

PTFE+15% Grafito
Buenas propiedades químicas. Trabaja mal seco y bien con humedad o agua. Posee el más bajo coeficiente de fricción de los PTFE cargados. No apto para vacío por falta de humedad. Soporta bien el desgaste por roce con cargas livianas y velocidades superficiales altas. Es el más adecuado para roce sobre metales blandos (aceros comunes o inoxidables sin endurecer).

PTFE+25%/33% Carbon
Buenas propiedades mecánicas y químicas. No recomendado para ambiente oxidante. Antiestático. Trabaja bien tanto seco como con agua. Buen conductor de calor. Soporta bien el desgaste por roce con cargas pesadas a velocidades superficiales intermedias. Indicado p/aros de compresión. El compuesto 33% es el único que se puede pegar sin tratarlo químicamente.

PTFE+40%/60% Bronce
Buenas propiedades mecánicas. Buen conductor térmico. Buena resistencia a la deformación bajo carga. Soporta bien el desgaste por roce con carga muy pesadas y velocidades bajas. Es el más adecuado para sistemas hidráulicos. No apto para cloro, ácidos y oxigeno puro.

PTFE Antiestático +2% Carbon conductivo
Mejora la conductividad eléctrica del PTFE virgen. Se emplea para evitar descargas eléctricas producidas por rozamientos de los fluidos dentro de tuberías, juntas para vástajos y ejes de válvulas, etc. Tiene una resistividad volumétrica de 10³ Ohm.cm.

Film Vidrio PTFE

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:50:32 +0000

El recubrimiento de Politetrafluoretileno (PTFE) en tejidos finos de fibra de vidrio, les dá una excelente anti-adherencia, inigualable lubricación, bajo coeficiente de fricción y una excelente resistencia química, de la casi totalidad de agentes químicos, además es fisiológicamente inerte. Los films de fibra de vidrio con PTFE mantienen su estabilidad dimensional y sus características técnicas, en un campo de temperaturas de trabajo desde -54ºC/ +260ºC. pudiendo soportar hasta los +300ºC.

No contamina, se pueden limpiar, no envejece y no le afecta ni el ozono ni los rayos U.V.

Espesores 0.08mm | 0.12mm | 0.15mm | 0.25mm

Acabado : Con/Sin Adhesivo. (Con adhesivo los espesores incrementan 0.04mm).
Formatos : Rollos ancho 1mt y cintas.

Referencias Sin Adhesivo
0.08mm CF203
0.12mm CF205
0.15mm CF206
0.25mm CF310

Referencias Con Adhesivo
0.08mm CS203 S
0.12mm CS205 S
0.15mm CS206 S
0.25mm CS310 S

Tipos especiales

Films Anti-estáticos
Conductivos, especialmente diseñados para aquellas maquinas que por su alta velocidad de trabajo generan una gran cantidad de energía estática. Las calidades anti-estáticas son de color negro.

Mallas
Mallas abiertas de fibra de vidrio con recubrimiento de PTFE, con diferentes pasos de luz.

Banda Zone Tape
Bandas de vidrio con PTFE con los laterales auto adhesivos que reaccionan con el calor aumentando su adherencia.
La parte del film de vidrio con PTFE que no lleva adhesivo le proporciona una mejor soldadura.

Industrias y aplicaciones

Industria Alimentaria: Hojas anti adherentes para bandejas de cocción. Aplicaciones en pastelería industrial, cintas transportadoras para asado de carnes, recubrimientos.
Industria Textil: Forrado de cubas y tambores de lavado/secado.
Industria de la Serigrafía: Cintas transportadoras para secado en hornos y túneles.
Compensadores Textiles: Actúa como capa en compensadores de dilatación, fuelles, manguitos, etc. Ver Compensadores textiles ►
Industria del Papel: Recubrimiento de rodillos, cintas selladoras para maquinaria de empaquetado.
Envasadoras: Máquinas de confección y cerrado de bolsas de plástico por calor, protección de zonas de soldadura, para el empaquetado en máquinas automáticas, por film estirable y retráctil, cortinas bocas de horno.
Otros: Como revestimiento de mesas de trabajo y superficies afectadas en la manipulación de adhesivos, pinturas y otros materiales pegajosos.

Producto conforme
FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550
Ver FDA ►

Plásticos Técnicos

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:46:15 +0000

La palabra plástico se usó originalmente como adjetivo para denotar un escaso grado de movilidad y facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se conserva en el término plasticidad.
Los plásticos son sustancias químicas sintéticas denominados polímeros, de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y cuyo componente principal es el carbono.
Estos polímeros son grandes grupos de monómeros unidos mediante un proceso químico llamado polimerización.

Los plásticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo : color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradación ambiental y biológica.

¿por qué decimos que un material es un plástico y no un caucho, o un elastómero?
La respuesta está en su facilidad de rebotar. Usted puede estirar un elastómero y éste luego vuelve a su tamaño original. Pero si estira un plástico, éste tiende o bien a una deformación permanente o se quiebra si la presión es excesiva. Sin embargo ésto no es malo. Si bien los plásticos no se comportan tan bien como el caucho cuando se los estira, en primer lugar se requiere mucha energía para estirarlos. Esta es una manera elegante de decir que “los plásticos resisten la deformación mejor que los elastómeros”. Lo cual es conveniente cuando no deseamos que nuestro material se estire.

Los formatos de presentación son en placas o láminas, barras, tubos y piezas mecanizadas.

Polímeros

PA6 Poliamida 6, Nylon
Rango de temperatura de trabajo -40ºC +90ºC. Alta resistencia mecánica. Buena resistencia a la fatiga. Alto poder amortiguador. Buenas propiedades de deslizamiento. Resistencia sobresaliente al desgaste. Autoextingible.

PEHD Polietileno alta densidad
Rango de temperatura de trabajo -50ºC +80ºC. Buena resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas. Bajo coeficiente de fricción. Resistencia a la abrasión. Fisiológicamente inerte. Liviano e irrompible. Resistente a las bajas temperaturas. Muy baja absorcion de agua. Aprobado por FDA para contacto con alimentos. Resistente a agentes químicos corrosivos como ser ácido sulfúrico, etc.

POM Poliacetal, Delrin
Rango de temperatura de trabajo -40ºC +90ºC. Alta resistencia mecánica, rigidez, y dureza. Buena resistencia a la fluencia. Alta resistencia a los choques, también a bajas temperaturas. Muy buena estabilidad dimensional. Buenas propiedades de deslizamiento. Gran facilidad de mecanización. Inercia fisiológica. Excelente resistencia a la gasolina. Excelente mecanización.

PP Polipropileno
Rango de temperatura de trabajo -10ºC +120ºC. Posee una gran capacidad de recuperación elástica. Resiste al agua hirviente, pudiendo esterilizarse a temperaturas de 140ºC sin deformación. Resiste a las aplicaciones de carga en un ambiente a una temperatura de 70ºC sin producir deformación. Gran resistencia a la penetración de los microorganismos. Gran resistencia a los detergentes comerciales a una temperatura de 80ºC. Debido a su densidad flota en el agua.

PMMA Metacrilato
Rango de temperatura de trabajo -40ºC +85ºC. Gran transparencia de alrededor del 93%. El más transparente de los plásticos. Alta resistencia al impacto, de unas diez a veinte veces la del vidrio, resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. No hay un envejecimiento apreciable en diez años de exposición exterior, excelente aislante térmico y acústico, ligero en comparación con el vidrio (aproximadamente la mitad), con una densidad de unos 1190 kg/m3 es sólo un poco más pesado que el agua. No produce ningún gas tóxico al arder por lo que lo podemos considerar un producto muy seguro para elementos próximos a las personas al igual que la madera.

PC Policarbonato
Rango de temperatura de trabajo -40ºC +130ºC. Resistencia a golpes extremadamente elevada, transparente, resistencia y rigidez elevadas, elevada dureza, elevada resistencia a la deformación térmica, elevada estabilidad dimensional (elevada resistencia a la fluencia), buenas propiedades de aislamiento eléctrico, elevada resistencia a la intemperie, alta resistencia a rayos de gran energía.

PVC Poli cloruro de vinilo
Rango de temperatura de trabajo -20ºC +80ºC. Resistencia, rigidez y dureza mecánicas elevadas Buen aislante eléctrico Elevada resistencia a sustancias químicas Autoextingible Impermeable a gases y líquidos Mínima absorción de agua. Resistente a la acción de hongos, bacterias, insectos y roedores Fácil de pegar y soldar Resistente a la intemperie (sol, lluvia, viento y aire marino).
Ver PVC Flexible ►

PET Polietileno Tereftalato, Mylar®
Rango de temperatura de trabajo -60ºC +150ºC. Alta transparencia, aunque admite cargas de colorantes, alta resistencia al desgaste y corrosión, muy buen coeficiente de deslizamiento, buena resistencia química y térmica, muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad. Resistencia esfuerzos permanentes y al desgaste, ya que presenta alta rigidez y dureza. Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimentarios. Estabilidad a la intemperie y reciclable.
Mylar® A cumple con la normativa FDA 21 CFR 177.1630 – Polímeros de polietileno de ftalato. Este reglamento describe los films que se pueden utilizar con seguridad en contacto con todo tipo de alimentos con exclusión de las bebidas alcohólicas. Films no recubiertos como Mylar® A pueden ser utilizados para contener los alimentos durante la cocción del horno a temperaturas superiores a 120°C.

PA66 Poliamida 66
Es semicristalino y posee una mayor rigidez y estabilidad dimensional que la Poliamida PA6, al igual que un punto de fusión más alto. Menor absorción de agua. Elevada resistencia a la tracción, al impacto y al desgaste. Es un material adherible, soldable y es un buen aislante eléctrico. Buena resistencia química, muy buena resistencia al agrietamiento y buenas propiedades de deslizamiento.

PEEK Polieteretercetona
Rango de temperatura de trabajo -60ºC +250ºC. Muy alta resistencia mecánica, rigidez y dureza. Resistencia sobresaliente a la corrosión química y a la hidrólisis. Buena resistencia a la fluencia, incluso a temperaturas elevadas. Alto limite de fatiga. Alta tenacidad. Muy buena resistencia al desgaste. Muy buena estabilidad dimensional. Resistencia intrínseca a la llama. Muy bajo nivel de humo durante la combustión. Buenas propiedades dieléctricas y de aislamiento eléctrico. Resistencia excepcional a los rayos de alta energía. Esta aprobado por la FDA para contacto con alimentos.

PVDF Polivinilideno de difluorido, Kynar, Hylar
Rango de temperatura de trabajo -60ºC +150ºC. resistencia y rigidez elevadas, alta tenacidad (aún con temperaturas bajas), elevada resistencia a sustancias químicas, muy baja absorción de agua, propiedades de deslizamiento y resistencia a la abrasión buenas, auto extinguible, alta resistencia a rayos ultravioletas.

PPS Polisulfuro de fenileno
Al igual que el PEEK, este material presenta propiedades termoplásticas incluso en el material compuesto final. Presenta una resistencia química y térmica sobresaliente (232 °C continuos) y una excelente resistencia a la baja temperatura. Además es inerte a la mayoría de los compuestos químicos en un amplio rango de temperaturas (No se ha encontrado un disolvente capaz de disolver al PPS a temperaturas inferiores a 200ºC). Resistencia al moho, a los blanqueadores, el envejecimiento, la luz del sol, y la abrasión. Baja inflamabilidad inherente, buenas propiedades dieléctricas y de aislamiento eléctrico, muy buena estabilidad dimensional, elevada resistencia mecánica, rigidez y dureza.

PEI Polieterimida, Nylamid
Elevada rigidez y dureza, elevada resistencia a la deformación térmica y a las descargas disruptivas, mínimo coeficiente de dilatación térmica, elevada resistencia a sustancias químicas e hidrocarburos. Elevada resistencia a la intemperie y rayos gamma, auto-extinguible, baja emisión de humos y mínima producción de gas de combustión. Muy elevada resistencia a la torsión. Temperatura de uso continuo en aire -20/+170ºC.

Teguflex®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:41:32 +0000

Teguflex® son juntas de expansión flexibles de caucho moldeadas, reforzadas con inserciones textiles y bridas metálicas. Se utilizan para trasvasar fluidos garantizando un buen sellado y compensando las posibles dilataciones térmicas, las desalineaciones de tuberías, la absorción de vibraciones y ruidos, la absorción de sobrepresiones producidas por bombas, motores, turbinas, etc.
Son fáciles de instalar, con un buen comportamiento y larga duración.

Las juntas de expansión Teguflex® absorben movimientos axiales, laterales y angulares.

Materiales, aplicaciones y servicios

NR, Caucho Natural : Materiales abrasivos, aguas residuales

CR, Cloropreno : Agua fría, agua de mar, agua alcalina, aire frío

NBR/ECO, Nitrilo/Epicloridrina : Aceites, petróleos, gas, aire comprimido

NBR, Nitrilo : Aceite hidráulico, gasolina sin plomo

NBR FDA Blanco : Industria alimentaria, ácidos, aceites y grasas. Ver FDA ►

EPDM, Etileno Propileno : Agua templada y de refrigeración, ácidos, cloros diluidos

EPDM, HT Peroxide Cure : Agua muy caliente, vapor 130ºC, agua de refrigeración

CSM, Hypalon® : Acidos concentrados/fuertes y álcalis

IIR, Butyl : Aire comprimido caliente, soluciones alcalinas

SBR, Estireno Butadieno : Materiales abrasivos (arena, aguas residuales, yeso)

HNBR, Nitrilo Hidrogenado : Agua con aceite caliente 110ºC, aceite hidráulico templado

FKM, Viton® : Productos químicos muy agresivos y/o alta temperatura

PTFE, Politetrafluoretileno : Productos extremadamente agresivos

Tipos Trelleborg TF

Teguflex P
Junta de expansión estándar en una gran variedad de calidades a fin de adaptarse a casi cualquier aplicación. Fácil de instalar, ofrece un buen comportamiento y una larga vida en servicio.
Longitud: 130 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 300
Descargar PDF ►Teguflex P

Teguflex W
Una amplia gama de compensadores moldeados hasta DN 1000, en diferentes calidades y longitudes. Fácil de instalar y de larga duración.
Longitudes: 150 / 300 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 1000
Descargar PDF ►Teguflex W

Teguflex C
Junta de expansión con una gran onda y longitud 100 mm, bridas con agujeros roscados. Gran capacidad de absorción de ruidos y vibraciones.
Longitud: 100 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 150
Descargar PDF ►Teguflex C

Tipos Trelleborg FF

Teguflex FFL
Junta de expansión con bridas planas de caucho y bridas giratorias de acero al carbono, con cuello, para garantizar un movimiento uniforme del compensador. Cuerpo de caucho provisto de una gran onda y por ello muy flexible. Adecuado para soportar grandes movimientos debido a su baja resistencia.
Longitud: 250 / 300 mm
Dimensiones: DN 500 – DN 2600
Descargar PDF ►Teguflex FFL

Teguflex FFI
Junta de expansión con bridas planas de caucho y bridas de acero al carbono fijas (vulcanizadas) Para uso en tuberías presurizadas que requieran pequeñas fuerzas de reacción, aportando gran seguridad y durabilidad.
Diseño estándar para 0,8 – 1,0 bar de vacío.
Longitud: de acuerdo con los requerimientos
Dimensiones: DN 1100 – DN 3800
Descargar PDF ►Teguflex FFI

Alto Rendimiento

Teguflex FP
Junta de expansión de Viton, con buen rendimiento en aquellas aplicaciones donde existen agentes químicos agresivos y/o fluidos a elevadas temperaturas.
Longitud: 130 / 150 / 200 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 300
Descargar PDF ►Teguflex FP-Viton

Teguflex HP
Junta de expansión confeccionada con EPDM y refuerzos especiales, que le permiten soportar temperaturas altas incluso en combinación con humedad y agua.
Longitud: 130 / 200 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 600
Descargar PDF ►Teguflex HP

Teguflex HO
Junta de expansión recomendada para instalaciones de agua caliente o aire a presión con mezclas de aceite. Apto también para su uso con altas temperaturas.
Longitud: 130 / 150 / 200 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 600
Descargar PDF ►Teguflex HO

Especiales

Teguflex S
Especialmente diseñado y fabricado para ajustarse a requerimientos especiales de presión, temperatura, longitud y diámetro que no se corresponden con las juntas de expansión estándar.
DN 25 – DN 4000
Descargar PDF ►Teguflex S

Accesorios

Tensores
La principal función de los tensores es limitar movimiento causado por el empuje de la presión durante el funcionamiento normal, permitiendo solo movimientos laterales.

Aros de Vacío
Se trata de un dispositivo que impide que el compensador se colapse con presiones negativas. Se recomienda utilizar aros de vacío cuando los valores de presión negativa exceden los recomendados (ver tabla en hoja de producto para cada tipo de junta de expansión)
El aro de vacío se recomienda siempre que la presión de trabajo sea menor de 0,1 Mpa. Disponibles en acero inoxidable o PTFE.

Forro interior de PTFE
Cuando el compensador se va a utilizar para trasvasar ácidos fuertes y/o concentrados, es recomendable utilizar un forro interior de PTFE sinterizado (politetrafluoretileno).
Nota: al utilizar esta camisa interior de fluoropolímero PTFE, la elasticidad se reduce en aproximadamente un 50%. La Presión máxima de trabajo es 0,6 Mpa

Solicite la guía de instalación de compensadores Trelleborg TF y FF.

Con la garantía de Trelleborg

Viton® y Hypalon® son marcas registradas de E. I. du Pont de Nemours and Company or its affiliates.

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

Silicona Compacta

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:02:54 +0000

Los cauchos de Silicona Compacta no contienen ningún átomo de carbono en su cadena principal, sino que constan de átomos de silicio y oxígeno, que químicamente se designa como una cadena polisiloxano. Su abreviatura es VMQ (VinylMethylsilses Quioxane).

Son fisiológicamente inertes y esto ha conducido a una amplia variedad de aplicaciones en el campo de la medicina. Son absolutamente inalterables por el ozono, la intemperie y la radiación ultravioleta.

Tienen comparativamente con otros cauchos bajas propiedades mecánicas (carga de rotura, alargamiento y desgarro) aunque las mantiene constantes incluso con temperaturas altas. No obstante, no se aconseja someterlos a vapor a presión. Son considerados entre los elastómeros como los mejores aislantes eléctricos. 23 KV/mm s/DIN VDE 0303. Ver Normas de Resistencia Eléctrica ►

Se mantienen estables en ambientes extremos; sus propiedades operativas permanecen invariables en un amplio rango de temperaturas (-60/+230ºC), lo que los hace útiles en gran variedad de aplicaciones industriales como automoción, electrónica, alimentación, medicina o en el sector de la iluminación.

PLANCHA

SS60 Calidad estándar 60º Shore A, Color Translúcido, Rojo Teja, Blanco, Azul y Negro.
Conforme FDA CFR 21.177.2600, Reglamento CE 1935/2004 y WRAS (Agua Potable).
Ver Normas Alimentación ►

Formato
Espesores desde 0,2 a 6mm : Rollos de 1,2 x 10 mts
Espesores desde 8 a 12mm : Rollos de 1,2 x 5 mts
Espesores >15mm : Placas de 1000 x 1000mm

Especialidades de plancha

Durezas · 30, 40, 50, 70 y 80ºSh.A

Auto adhesiva · Caras auto-adhesivas para facilitar el montaje.

Alta temperatura THT · Para servicios alimentarios de hasta 300ºC

Ignífuga · Calidad retardante de llama según UL94 V0. Ver ensayos UL ►

Membranas de vacío · Plancha de Silicona de alto alargamiento y desgarro que ha sido específicamente diseñada para actividades de laminación industrial, que requieren el uso de membranas de protección de gran tamaño y que resistan altas temperaturas. Imprescindibles en las industrias de laminación de paneles de madera o de paneles foto-voltaicos.

Metal Detectable · Silicona con aditivos que son visibles para los equipos escáner de detección de metales. Disponible en 3 tipos de empuje magnético. Ver Silicona Detectable ►

Inserción Tejido de Fibra de Vidrio · Silicona con muy buenas propiedades de desgarro debido a la incorporación de 1 tejido de fibra de vidrio.

Anti-Microbiana · Silicona que no se contamina de microbios ni hongos, para aplicaciones en entornos que son proclives a la contaminación microbiana o fúngica.

Doble Dureza · Silicona compacta con 1 cara silicona celular, para aquellas aplicaciones que requieran una plancha con las caras de diferente compresibilidad.

PERFILES

G923 Calidad estándar 200ºC, Dureza 60-65º Shore A, Color Translúcido, Rojo Teja y Blanco.
Conforme FDA CFR 21.177.2600 y Reglamento CE 1935/2004.
Ver Normas Alimentación ►

Tipos Rectangulares, cuadrados, cordones tóricos, tubos y perfiles con formas. Disponibles con caras auto adhesivas.

Especialidades de perfil

Durezas · 30, 40, 50, 70 y 80ºSh.A

Auto adhesiva · Caras auto-adhesivas para facilitar el montaje.

Alta temperatura HT · Para servicios de hasta 250ºC

Alta temperatura THT · Para servicios de hasta 280-300ºC

Vapor “Extreme Steam” · Para servicios con vapor a alta temperatura.

Ignífuga · Calidad retardante de llama según UL94 V0. Ver ensayos UL ►

Silicona “Extra Soft” · Silicona compacta extra blanda de 10ºShore A

JUNTAS

Disponibles en todas las calidades especiales de plancha o perfil arriba mencionadas.
Conforme FDA CFR 21.177.2600 y Reglamento CE 1935/2004.
Ver Normas Alimentación ►

Tipos

Juntas y piezas planas cortadas de plancha

Juntas y piezas moldeadas

Juntas de perfil con unión vulcanizada (tóricas, juntas para hornos y autoclaves)

Juntas tipo marco con unión en las esquinas a 45º

Manguitos cerrados con unión bisel vulcanizada

Caras auto adhesivas

VER SILICONA CELULAR ►

Ver todos los Cauchos Sintéticos ►

Viton®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:55:09 +0000

Viton® es un termopolímero de hexafluorpropileno, con fluoruro de vinilideno, tetrafluoretileno y eterperfluoro metilvinílico. Su abreviatura internacional es FPM o FKM (Fluorocarbon monomer).
La energía del enlace carbono-flúor es mucho mayor que la del enlace carbono-hidrógeno y superior también a la del enlace carbono-cloro. Por otra parte, los átomos de flúor, mucho más voluminosos, ejercen un efecto de apantallamiento, que protege a la cadena carbonada principal. De todo ello deriva la excelente resistencia térmica de estos cauchos, no igualada por ningún otro elastómero.
La empresa norteamericana DuPont ha implementado una estrategia global para sus unidades de negocio y, a partir del 1 de Julio de 2015, la división Química de Alto Desempeño de DuPont, empezó a operar como una empresa independiente y pública, denominada The Chemours Company, propietaria actual de la marca Viton®.

Los cauchos fluorados tienen una extraordinaria resistencia a la temperatura, en continuo +250ºC sin perder sus propiedades mecánicas. En intermitente hasta los 300°C.

Tienen excelente resistencia al ozono, intemperie, rayos U.V, etc.
Excelente deformación remanente a la compresión a altas temperaturas.
Excelente resistencia a ácidos y álcalis.
Excelente resistencia a aceites y grasas.
Débil resistencia a ésteres y cetonas.
Es de los cauchos sintéticos el más resistente a hidrocarburos tanto alifáticos, aromáticos como clorados.
No propaga la llama, autoextinguible.

Existen diversos tipos de plancha de Viton® optimizada según el uso final de la misma. Se solicita desde industrias pesadas como refinerías, petrolíferas, acerías o plantas químicas pero también en industrias con requerimientos especiales como la industria alimentaria.
Principalmente se utiliza como Juntas de Estanqueidad en servicios de alta temperatura y/o con productos químicos agresivos.

El tipo comercial es el Viton® A con 66% de flúor, pudiéndose fabricar otras fórmulas como Viton® B con 68% de flúor, el Viton® F con 70% de flúor y Viton® alimentación FDA blanco.

Referencias Planchas

V733 · 70°Sh.A – Viton A
V727 · 70°Sh.A – Viton B
V732 · 70°Sh.A – Viton blanco calidad alimentación, conforme FDA y CE1935/2004 Ver normas alimentación ►
V735 · 78°Sh.A – Viton verde calidad alimentación, conforme FDA y CE1935/2004
Ver normas alimentación ►

Formato
Espesores desde 0,5 a 6mm : Rollos de 1,2 x 10 mts
Espesores desde 8 a 12mm : Rollos de 1,2 x 5 mts

The Chemours Company FC, LLC. Viton™ and any associated logos are trademarks or copyrights of The Chemours Company FC, LLC. Chemours™ and the Chemours Logo are trademarks of The Chemours Company.

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Con Viton® también se fabrican juntas de expansión. Ver Teguflex ►

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►
Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

VER OTROS CAUCHOS SINTÉTICOS ►

Con la garantía de Trelleborg
Trelleborg is Chemours VITON™ licensee

Caucho Sintético

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:47:33 +0000

Los Cauchos Sintéticos poseen una resistencia a la tracción menor que los cauchos naturales y no son tan extensibles como éstos, pero en general aventajan a los naturales con su mayor resistencia a los solventes orgánicos, aceites y grasas, petróleos y sus derivados; así como por su menor envejecimiento por el calor, ozono o productos oxidantes y su baja permeabilidad a los gases.

Así que en comparación con el caucho natural NR, los cauchos sintéticos son los más adecuados para una amplia gama de servicios de protección mecánica y de Juntas de Estanqueidad donde van a estar en contacto con agentes químicos agresivos, alta temperatura, aceites e hidrocarburos, gases, disolventes y con aplicaciones de exterior (ozono, rayos UV, oxidación, frío, etc.)

Con la garantía de Trelleborg

Elastómeros

SBR Estireno Butadieno · Ver SBR ►
TR Caucho de Polisulfuro
NBR Acrilonitrilo Butadieno · Ver NBR ►
HNBR Caucho Nitrílico Hidrogenado
XNBR Caucho Nitrílico Carboxilado
CR Poli cloropreno (Neopreno) · Ver Neopreno ►
EPM/EPDM Etileno Propileno · Ver EPDM ►
FEPM Tetrafluoretileno y Propileno (Aflas®)
IIR Isobutileno Isopreno (Butyl) · Ver Butyl ►
AME Etileno Acrilato (Vamac®) · Ver Vamac ►
ACM Caucho Acrílico
CSM Polietileno Clorosulfonado (Hypalon) · Ver Hypalon ►
CO/ECO Epiclorhidrina · Ver Epiclorhidrina ►
AU/EU Caucho de Poliuretano · Ver Poliuretano ►
FKM/FPM Caucho Fluorado (Viton®) · Ver Viton ►
FFKM/FFPM Caucho Perfluorado, perfluoroelastomero (Kalrez®)
VMQ Silicona (Metil Vinil), baja Compresion Set. Ver Silicona ►
PVMQ Silicona (Metil Fenil Vinil), resistente a bajas temperaturas.
FVMQ Silicona (Fluorovinyl Methyl), fluorada/fluorosilicona, resitente a disolventes.

Artículos

Planchas
Tiras y bandas
Perfiles · Ver Perfiles de Caucho ►
Juntas planas · Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►
Juntas y piezas moldeadas
Juntas y compensadores de expansión. Ver Teguflex ►

Certificaciones

Alimentación FDA CFR 21.177.2600
Agua Potable WRAS
Inflamabilidad M2 F3
Ferrocarril EN45545-2

Tolerancias fabricación Planchas

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Ver Caucho Natural ►

Caucho Natural

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:45:54 +0000

El Caucho Natural (NR como abreviatura Internacional) es un hidrocarburo de gran importancia que se obtiene del látex, producido por varias moráceas y euforbiáceas intertropicales, pero solo se explota comercialmente la Hevea Brasiliensis. El látex se encuentra en forma de una suspensión coloidal acuosa, de aspecto lechoso, que contiene alrededor de 30% de caucho. El látex circula por una red de canales laticíferos, de los que se extrae practicando una incisión en la corteza, que secciona dichos canales y provoca la secreción del látex durante unas horas (llamado sangrado), hasta que por una coagulación espontánea se obtura la incisión, que ha de ser renovada para volver a repetir el proceso, operación que suele practicarse en días alternos.

Amplia gama de durezas, desde 35 a 90 Shore A. Ver escala de Durezas ►
Excelentes propiedades mecánicas, de carga de rotura, alargamiento, abrasión y desgarro.
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Baja compresión set y alta resiliencia.
Excelentes propiedades dinámicas y de rebote.
Su rango de temperaturas es de -50º C a +90º C.
Buena resistencia a ácidos, bases y sales. No es aconsejable su uso en contacto con aceites, grasas o hidrocarburos
Excelentes propiedades eléctricas.

La plancha de caucho natural, gracias a sus propiedades mecánicas, es particularmente apreciada en entornos sometidos a un fuerte desgaste por rozamiento o expuestos de forma constante a impactos o al contacto directo con elementos abrasivos.

Con la garantía de Trelleborg

GAMA INDUSTRIAL

R661 Válvulas Blanca · 68°Sh.A Blanca.
Goma de grado comercial para trabajos de baja exigencia en la industria en general.
R670 Válvulas Roja 70°Sh.A Rojo teja.
Goma de grado comercial para trabajos de baja exigencia en la industria en general.
R490 Beige 45°Sh.A Beige.
Goma virgen semi-flotante con buen alargamiento y carga de rotura.
R499 Caramelo 43°Sh.A Caramelo.
Goma Virgen flotante con excelente alargamiento y carga de rotura. Buena con ácidos y bases.
R642 Alimentaria 65°Sh.A Blanco.
Goma apta para alimentación Conforme FDA y CE1935/2004, con buenas propiedades mecánicas. Ver Normas alimentación ►
G911 Goma Latex 35°Sh.A Natural.
Goma de espesor 0.5mm para juntas de membranas con excelentes propiedades elásticas. Muy buena resistencia química. Goma alimentaria Conforme FDA. Ver FDA ►

ABRASION ALTA

R397 REDFINE+ 35°Sh.A Rojo.
Para granulometría fina. Resistente al desgaste producido por erosión y proyección de partículas de arena y similares. Aridos finos, vía seca o húmeda. Rascadores y labios en equipos de limpieza
R650 BLACKROCK+ Muy Antiabrasiva 60°Sh.A Negro.
Muy buenas propiedades antiabrasivas. Buena con ozono, intemperie, etc. Especial para trabajos con áridos gruesos.
RF20 ARMURITE 65°Sh.A Negro.
Excelentes propiedades mecánicas, muy adecuado para materiales triturados.

ABRASION MEDIA

R492 REDFINE Abrasión Impacto 45°Sh.A Rojo.
Excelentes propiedades mecánicas de elasticidad, impacto de granulometría fina y abrasión, baja compresion set. No aconsejable en intemperie, ozono, rayos U.V., etc.
R491 YELLOWFINE Abrasión Impacto 45°Sh.A Amarillo.
Excelentes propiedades mecánicas de elasticidad, impacto de granulometría fina y abrasión, baja compresion set. No aconsejable en intemperie, ozono, rayos U.V., etc.
R488 GREYFINE 40°Sh.A Gris.
Goma con excelentes propiedades mecánicas de elasticidad, rotura y abrasión. Aridos finos, vía seca o húmeda.
R353 BLACKFINE 38°Sh.A Negro.
Goma con excelentes propiedades mecánicas de elasticidad, rotura y abrasión. Aridos finos, vía seca o húmeda.
R320 WHITEFINE Alimentaria 40°Sh.A Blanco.
Goma apta para alimentación (FDA y EC1935/2004), con excelente propiedades mecánicas de elasticidad, rotura y abrasión. Aridos finos, vía seca o húmeda. Ver Normas alimentación ►
R698 BLACKROCK Antiabrasiva 60°Sh.A Negro.
Buenas propiedades antiabrasivas.
Moderada resistencia a la intemperie.
R847 BLACKHARD 80°Sh.A Negro.
Goma de alta dureza para trabajos con áridos gruesos.

ABRASION ESPECIAL

R431 BLACKDUST Choque Desgarro 45°Sh.A Negro.
Excelentes propiedades mecánicas de elasticidad, desgarro, abrasión y choque. Protección antipolvo.
R570 GREENSKIRT Guías de Carga 55°Sh.A Verde claro.
Goma para baberos.
R439 BLACKSKIRT Guías de Carga 50°Sh.A Negro.
Goma para baberos.
R698 Goma Rombos 60°Sh.A Negro.
Goma para revestimiento de tambores con buenas propiedades antiabrasivas. Excelente con ozono, intemperie, etc. Cara superior relieve rombos, base especialmente preparada para pegar.
Forro exterior R698 con alma R492 SANDWICH 60/45/60°Sh.A Negro/rojo/Negro.
Goma con buenas propiedades antiabrasivas y baja compresión set. Rascadores.
C738 BLACKFIRE Goma ignífuga 70°Sh.A Negro.
Excelentes propiedades mecánicas y térmicas. Resistente al fuego, autoextinguible.

Aplicaciones

Industrias mineras, canteras, procesos de áridos, cabinas de granallado, protección de tolvas, industrias tejeras, galerías de tiro, industria alimentaria, rascadores y bandas quitanieve.

Juntas de Expansión en Caucho Natural NR. Ver Teguflex ►

Tolerancias fabricación Planchas

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Ver Cauchos Sintéticos ►

Cartón Comprimido Tesnit®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:28:52 +0000

Tesnit® son planchas fabricadas con materiales de alta calidad, a partir de fibras comprimidas, aglomeradas y unidas entre sí con caucho sintético, generalmente acrilonitrilo butadieno NBR.
Se producen en unos rodillos especialmente diseñados llamados calandras. Una mezcla pastosa de material se coloca en el espacio entre un rodillo grande calentado y un rodillo enfriado pequeño, hasta que se consigue el espesor deseado.
La calidad de los materiales de las planchas Tesnit® producidas en el proceso de calandrado, es influenciada por los parámetros principales siguientes: presión, temperatura de los rodillos y velocidad de los rodillos.
Las propiedades finales de los materiales de las diferentes referencias Tesnit® están en conexión con:
La calidad y cantidad de fibras, el grado de apertura de las fibras individuales y cantidad, y el tipo de cargas y de caucho utilizadas.

La función de las planchas Tesnit® es de Junta de Estanqueidad, generalmente entre bridas para evitar fugas de fluidos, como de agua, vapor, gases, aceites, fuels, ácidos y álcalis, freones, alcoholes y disolventes, etc.

Amplia gama de calidades para todo tipo de condiciones de trabajo a cargas bajas y altas 40 a 500 bar, temperaturas 180-650ºC en seco y 120-300ºC en vapor. Así como calidades especiales contra agentes corrosivos, álcalis, vapor saturado, aceite térmico, freones, gasolinas, etc.

Tipos sin armado metálico

Tipos con armado metálico

BA-R203

Descargar PDF ►BAR-203

BA-R

Descargar PDF ►BA-R

BA-R300

Descargar PDF ►BAR-300

BA-R302

Descargar PDF ►BAR-302

Formato

Planchas · 1500×1500 mm (Disponibilidad bajo pedido de 3000x1500mm)
Espesores · 0.5, 0.8, 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 4 y 5 mm.

Aprobaciones

BAM (oxígeno)
EC 1935/2004 (Alimentación) Ver Normativas alimenatción ►
KTW/WRAS/WQc (Agua potable) Ver Normativas KTW y WRAS ►
CRS/Germanischer Lloyd (Naval)
HTB (Alta Carga Térmica)
DIN-DVGW 3535/6 (Gas)
TA-LUFT (VDI 2440)
BS 7531 Grade Y
BS 7531 Grade X
SVGW
TARC/MRPRA

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Con la garantía de Donit Tesnit, d.o.o.