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Sustancias Químicas · Clasificación

sergi — Fri, 05 Oct 2012 10:24:42 +0000

Sustancias puras son aquellas que tienen propiedades constantes clasificadas en elementos como metales y no metales que forman compuestos como óxidos, ácidos, sales, bases y compuestos orgánicos.
las sustancias puras son de dos tipos: Elementos y Compuestos. Ambos materiales son ópticamente homogéneos y mantienen sus propiedades y características. Las sustancias puras pueden cambiar de estado físico sin alterar la naturaleza o composición. A continuación la definición de cada uno de ellos:

Elementos

Un elemento químico, o solamente elemento, es una sustancia formada por átomos con el mismo número de protones en el núcleo. Este número se conoce como el número atómico del elemento. Por ejemplo, todos los átomos con 6 protones en sus núcleos son átomos del elemento químico carbono, mientras que todos los átomos con 92 protones en sus núcleos son átomos del elemento uranio. Actualmente se conocen en el mundo millones de compuestos que se encuentran de manera espontánea en la Naturaleza o que han sido creados por el hombre. Cada uno de estos compuestos es el resultado de la combinación de dos o más de estos elementos químicos.

Se conocen más de 112 elementos. Algunos son muy comunes y necesarios, como el carbono, el oxígeno o el hidrógeno. Otros, creados artificialmente en aceleradores de partículas o en reactores atómicos, son tan raros que sólo existen durante milésimas de segundo.

La ordenación de estos elementos en función de sus propiedades físicas y químicas, da lugar a la llamada “Tabla Periódica”. Fue ideada por un químico ruso llamado Mendeleiev en el año 1869. Desde aquella primera tabla que contenía tan sólo 63 elementos hasta la actual que tiene más de 112, se han publicado más de setecientas. La mayoría mantienen el formato clásico, pero también las hay con representaciones bien curiosas, según que incidan en algún aspecto concreto como, por ejemplo, los elementos necesarios para la vida. Existe incluso una tabla futurista que prevé, con todas las reservas, los nuevos elementos que se pueden llegar a crear. Rusos, alemanes y norteamericanos, compiten en la carrera por conseguirlos, una competencia que a menudo genera polémica

Compuestos

Compuestos Inorgánicos
Se agrupan en los óxidos, ácidos, bases y sales. Los óxidos provienen de la combinación del óxido con un metal o no-metal; los ácidos provienen de la unión de un óxido no-metálico con agua. Por eso, estos óxidos se llaman también óxidos ácidos, hay ácidos que provienen de la unión de un no-metal con hidrógeno; las bases o hidróxidos provienen de la unión de un óxido metálico con agua. Hay bases que provienen de la unión de un metal con agua; las sales provienen de la unión de un ácido con base o de un metal con un ácido.

Compuestos Orgánicos
Son muy variados y mas abundantes que los inorgánicos. Ejemplos: hidrocarburos, proteínas, carbohidratos; lípidos, vitaminas, alcoholes, ácidos orgánicos, ésteres y otros. Todos ellos son muy usados en la elaboración de utiles escolares, alimentos, medicinas, prendas de vestir, combustibles, pinturas, etc.

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Clasificación de los Metales

Metales alcalinos (IA)
Comprenden seis elementos (Li, Na, K, Rb, Cs, y Fr), en el que no esta incluido el hidrógeno. Son elementos de alto carácter metálico, sólidos de baja densidad, blandos, de puntos de fusión relativamente bajos y altamente reactivos con respecto al resto de los metales

Metales alcalinotérreos (IIA)
Comprenden seis elementos (Be, Mg, Ca, Sr, Ba, y Ra). Se caracterizan por ser sólidos, menos metálicos y menos reactivos que los metales alcalinos, pero mas densos, mas duros y con mayor punto de fusión que estos.

Metales de transición (IB al VIIIB)
Muchos metales preciosos y de gran utilidad pertenecen a este grupo, entre ellos están : Au, Ag, Fe, Ni, Zn y Cu. Este grupo se caracteriza en general por tener alta densidad, alto punto de fusión (excepto el Hg) y una reactividad química muy diversa

Metales de transición interna
Son un subgrupo de los metales de transición pertenecientes a dos series:

Serie de los lantánidos: tienen propiedades similares a la del lantano, y son por lo general blandos, de color gris y buenos conductores de la electricidad.

Serie de los actínidos: tienen propiedades similares a la del actinio, y presentan también propiedades radioactivas. Los actínidos son números atómicos superiores al uranio, no existen en forma natural por que tienden a desintegrarse radiactivamente con facilidad , por lo que se sintetizan en reactores nucleares.

Metales de los grupos IIA al VIA
Comprenden algunos semimetales o metaloides. Los metales son el Al, Ga, In, Tl, Ge, Sn, Pb, Bi y Po y los metaloides son el B, Si, As, Sb, Te, y At.

Propiedades Químicas de Metales

Algunas reacciones químicas de los metales son: la formación de óxidos básicos, de bases y sales, además de la prueba de llama.
La formación de óxidos básicos ocurre cuando un metal reacciona con el oxígeno. Uno de los casos mas conocidos es la formación de herrumbre (óxido de hierro) durante la oxidación lenta del hierro. En el caso de los metales alcalinos la reacción es violenta.
La formación de bases o hidróxidos ocurre cuando un metal alcalino reacciona directamente con el agua. Esta reacción es muy violenta para estos metales, particularmente en el caso del sodio para formar hidróxido de sodio.
La formación de sales ocurre cuando un metal reacciona con un ácido liberando el gas hidrógeno. Los metales alcalinos reaccionan en forma explosiva, por lo que se debe evitar su contacto con ácidos, un metal también puede reaccionar con una sal para formar otra sal desplazando el otro metal. Es necesario que el nuevo metal sea mas activo que el metal que forma parte de la sal para poder desplazarlo.

Clasificación de los No Metales

Los no – metales están ubicados en los grupos IVA al VIIIA, conocidos como los grupos del carbono, del nitrógeno, del oxígeno, de los halógenos y de los gases nobles. El hidrógeno es considerado un caso particular en cuanto a su ubicación en la tabla periódica.

El hidrógeno
Es el elemento mas pequeño que existe. No se puede ubicar correctamente en ningún grupo de la tabla periódica debido a sus propiedades particulares. Algunas veces aparece ubicado en el grupo IA debido a su parecido a los metales alcalinos a nivel de su estructura electrónica, aunque no es un metal. El hidrógeno también se comporta como un no – metal. Es incoloro y gaseoso a temperatura ambiente y tiene una amplia reactividad química tanto con metales como no – metales.

Carbono
grupo IVA. Comprende elementos no metálicos, semimetalicos y metálicos. El carácter metálico aumenta dentro del grupo de arriba hacia abajo a medida que crece el numero atómico. Así tenemos que el carbono es un no – metal, el silicio y el germanio son metaloides, pero el estaño y el plomo son metales. El carbono y el silicio son los mas abundantes en la naturaleza: el carbono es el constituyente básico de la materia viva, mientras que el silicio es el elemento básico constituyente de la corteza terrestre.

Nitrógeno
Grupo VA. Comprende los no metales, nitrógeno y fósforo, los semimetales arsénico y antimonio, y el metal bismuto. el nitrógeno y el fósforo no son metales muy importantes en la naturaleza y forman una gran variedad de compuestos debido a su gran capacidad de oxidación.

Halógenos
Grupo VIIA. Comprende solo no metales llamados flúor, cloro, bromo, yodo y astato. Este último, preparado en forma artificial en 1940, es radiactivo y poco conocido. Este grupo es muy reactivo, especialmente con los metales alcalinos y los alcalinotérreos con los que forman sales. La reactividad aumenta a medida de que decrece su numero atómico. No se encuentran en estado libre en la naturaleza, sino combinado formando diversos compuestos.

Gases nobles o inertes
Grupo VIIIA o grupo cero. Comprende solo no metales gaseosos llamados helio, neón, argón, kriptón, y radón. Son poco reactivos, aunque en 1962 se sintetizaron algunos compuestos de xenón y radón y kriptón con flúor u oxígeno. Su poca reactividad se debe a su estabilidad electrónica.

Propiedades Químicas de los No Metales

Algunas reacciones importantes de los no metales que se deben considerar son: formación de óxidos ácidos, de ácidos, de sales y de diversos compuestos.
La formación de óxidos ácidos o no metálicos llamados también anhídridos, ocurre cuando un no metal reacciona con el oxígeno. Algunos de ellos son el monóxido de carbono, el dióxido de nitrógeno, el dióxido de azufre, el trióxido de azufre, y los óxidos de los halógenos como el trióxido de cloro.
La formación de ácidos (hidrácidos) ocurre cuando los halógenos o el azufre reaccionan con el hidrógeno. Algunos de esos ácidos son el ácido clorhídrico, el ácido sulfhídrico, el ácido bromhídrico, etc. Los hidrácidos no contienen oxígeno.
La formación de sales de tipo haloideas ocurre cuando un no metal reacciona con un metal. Esto ocurre principalmente entre los halógenos y los metales. Algunas sales son cloruro de sodio, bromuro de potasio, fluoruro de litio, cloruro de calcio, etc. Las sales haloideas no contienen oxígeno.
La formación de diversos compuestos ocurre cuando los no metales reaccionan entre sí. Entre estos se encuentran el agua, el metano, el oxígeno molecular, el amoniaco, y otros.

Acidez y Alcalinidad

La acidez y alcalinidad responden a la forma de clasificar la reacción de cualquier elemento, sobre todo en medios líquidos. El grado de acidez o alcalinidad se mide a través de una escala de pH, que va del extremo ácido 0 al extremo alcalino 14, y en el centro está el 7, el valor neutro. Las aguas naturales usualmente tienen un pH neutro entre 6,5 y 8,5.

La palabra pH es la abreviatura de “pondus Hydrogenium”. Esto significa literalmente el peso del hidrógeno. El pH es un indicador del número de iones de hidrógeno. Tomó forma cuando se descubrió que el agua estaba formada por protones (H+) e iones hidroxilo (OH-).
El pH no tiene unidades; se expresa simplemente por un número.
Cuando una solución es neutra, el número de protones iguala al número de iones hidroxilo.
Cuando el número de iones hidroxilo es mayor, la solución es básica, Cuando el número de protones es mayor, la solución es ácida.

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

PTFE Modificado Doniflon®

sergi — Mon, 17 Sep 2012 13:54:39 +0000

Las Planchas de PTFE Modificado están fabricadas con Politetrafluoretileno re-estructurado, mediante un proceso único que proporciona un alto nivel de fibrilación, con la finalidad de superar la fluencia de relajación y los problemas de flujo en frío asociados con las planchas de PTFE sinterizado convencional.

Son adecuadas para la fabricación de Juntas de Sellado para servicios con altas presiones (80-85 bar) y temperatura (-210/+260°C), especialmente en procesos químicos (pH 0-14) y en plantas de hidrocarburos, con ácidos fuertes, disolventes, hidrocarburos, agua, vapor y cloro.

Las juntas fabricadas con PTFE modificado son rápidas de instalar y se pueden retirar fácilmente y sin dejar residuos una vez finalizado su servicio.

DONIFLON 2010

Muy buenas propiedades conformables. Especialmente diseñado para sellado en aplicaciones que requieren bajas cargas de perno, como revestimiento de vidrio, bridas de cerámica y bridas irregulares o distorsionadas. Químicamente adecuado para casi todas las sustancias, con la excepción de metales alcalinos fundidos. Densidad 1.4 gr/cm³ · Compresibilidad 42% · Recuperación 28%

DONIFLON 2020

Fabricado con PTFE virgen aglomerado con sílice. Es para uso general y muy adecuado con álcalis, disolventes, combustibles y vapor. Particularmente adecuado para uso con ácidos muy fuertes, excepto el ácido fluorhídrico. Densidad 2.1 gr/cm³ · Compresibilidad 7% · Recuperación 40%

DONIFLON 2030

Fabricado con PTFE virgen aglomerado con sulfato de bario. adecuado para una amplia variedad de productos químicos que incluyen álcalis, disolventes, combustibles y vapor. DONIFLON 2030 puede utilizarse también con ácidos fuertes como el ácido fluorhídrico, pero no es adecuado para el sellado de gas flúor. Densidad 3.0 gr/cm³ · Compresibilidad 4% · Recuperación 40%

Formato

Planchas · 1500×1500 mm (Disponibilidad bajo pedido de 1000x1000mm)
Espesores · 0.8, 1, 1.5, 2 y 3 mm.

Con la garantía de Donit Tesnit, d.o.o.

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Estanqueidad de Fluidos

sergi — Wed, 18 Jul 2012 19:06:18 +0000

Se denomina junta mécanica, junta de estanqueidad o empaquetadura a unos componentes de material adaptable que sirve para sellar bien la unión de las caras mecanizadas de elementos de cierre para evitar fugas de fluidos.

¿Dónde nace el concepto de Junta de Estanqueidad?
El nacimiento de esta idea surge muy de la mano del desarrollo de la automoción a principios de siglo XX. Los constructores e ingenieros de motores, tenían el problema del acople de las piezas mecanizadas. Se les ocurrió insertar entre pieza y pieza algun tipo de material que sellara y estancara el milimétrico espacio que quedaba entre ellas.
Surge la idea de junta, y se pone en marcha. Comienza el desarrollo de toda una industria paralela de bienes de equipo que trabaja para dar solución a este problema de sellado.

La industria se mueve gracias al trasiego de fluidos tales como aguas, aire, gases, lubricantes y aceites, fuels, vapor, agentes químicos, etc. Y éstos a su vez necesitan la ayuda de máquinas (bombas, válvulas) que les hagan circular a través de diferentes circuitos, ya sea con la finalidad de fabricar un producto, alimentar una caldera, realizar un trabajo, etc. En todo este proceso industrial existen cientos de puntos a través de los cuales los fluidos tienen tendencia a escapar, a salir de su camino.
Las juntas de estanqueidad están para evitar estas fugas y preservar el medioambiente de una posible contaminación que a su vez, tiene una gran repercusión económica.

La junta de estanqueidad más significativa que existe es la que se interpone en la unión entre el bloque de cilindros de un motor de explosión y la culata del mismo, debido a las altas temperaturas y presiones que soporta. Pero juntas podemos encontrar en infinidad de sistemas de cierre, equipos y aparatos, como por ejemplo en uniones embridadas de canalizaciones, escotillas y compuertas, válvulas, bombas, agitadores y mezcladores, equipos electrónicos, electrodomésticos, luminarias, autoclaves, hornos, etc.

Los tipos de juntas comúnmente utilizados para estas tareas son : Los retenes (para aceites y grasas), collarines (en neumática e hidráulica), juntas tóricas, juntas planas, empaquetaduras trenzadas, cierres mecánicos, espirometálicas y metálicas (RTJ, Juntas Dentadas), cintas de PTFE Politetrafluoretileno, masillas, etc.
Dependiendo de las condiciones de servicio, cada operación requiere un material de junta concreto con propiedades diferentes ya sea por el tipo de fluido de contacto (ácido, alcalino, oxidante, viscoso, etc.) temperatura, presión o vacío y velocidad lineal del punto a sellar si se trata de hacer un sellado dinámico.

Estanqueidad Estática

Se denomina estanqueidad estática aquella en la que el elemento sellador no está sometido a ningún tipo de rozamiento, fricción o movimiento con respecto a otra parte del equipo o máquina. La junta de una olla a presión o la de la culata de un motor de coche son ejemplos de ello.
No obstante, también se suele denominar estática la que realizamos sobre un eje, un vástago o cualquier punto de un equipo con movimiento rotativo o alternativo cuya velocidad no supere los 2 mt/seg.

Juntas para servicio estático

Juntas planas cortadas de plancha · Cartón Comprimido, Grafito Expandido, PTFE Sinterizado y PTFE Expandido, Mica, Papel Aceitado, Corcho-Caucho, Caucho Natural, Caucho Sintético, Poliuretano, Viton® y Silicona.

Juntas Semi-metálicas · Espirometálicas, Metaloplásticas.

Juntas Metálicas · RTJ, Juntas Dentadas.

Juntas Presión-Temperatura en Válvulas · Anillos prensados de Grafito. Ver Anillos de Grafito ►

Juntas engomadas · Juntas para calderas y hornos a presión. Ver Juntas ► · Ver Bandas ►

Cintas y cordones PTFE DuPont · Bandas auto-adhesivas y cordones tóricos de PTFE DuPont sin sinterizar.
Ver Val-Flon ►

Estanqueidad Dinámica

Es aquella estanqueidad que realizamos sobre un eje, vástago o pieza en movimiento ya sea éste alternativo o rotativo pero con una velocidad igual o superior a 2 mt/seg.
Entendemos por movimiento alternativo aquel que realiza un cuerpo a lo largo de su propio eje, también se le llama movimiento axial. Un ejemplo es el movimiento que realiza un pistón ya sea neumático o hidráulico a lo largo del interior del cilindro.
Definiremos como movimiento rotativo aquel que realiza un cuerpo alrededor de su propio eje, por ejemplo las aspas de un molino o el giro de una rueda. Para conocer la velocidad lineal del punto a sellar (eje, vástago), valor que debemos conocer con la máxima fiabilidad, utilizaremos la siguiente fórmula :

V= (Pi x Diámetro del eje x r.p.m.) / 60.000

Ejemplo : Una bomba que gira a 1.500 r.p.m. (revoluciones por minuto) y tiene un eje de diámetro 40mm.
V= (3,14 x 40 x 1.500) / 60.000 = 3,14 mt/seg.

Juntas para servicio dinámico

Fibras trenzadas (estopadas) · Empaquetaduras de Aramida, PTFE, Grafito, Carbono, Lino, Algodón, Fibra Acrílica, Fibra Melamínica, Fibra de Vidrio y viscosill. Ver empaquetaduras ►

Empaquetadura Plástica · Cuadrados y cordones tóricos extruidos de PTFE DuPont con lubricantes. Ver Val-Oil® ►

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CSM Hypalon, Polietileno Clorosulfonado

sergi — Fri, 08 Jun 2012 12:28:00 +0000

Hypalon es un caucho sintético, producto de la reacción de clorosulfonación de polietileno. Su abreviatura internacional es CSM (Chlor Sulfonated Methylene).
La introducción de los átomos de cloro y de los grupos clorosulfónicos reduce las posibilidades de cristalización y convierte al material de un plástico cristalino, como es el polietileno, en un caucho amorfo. El primer y principal fabricante es la firma Du Pont de Nemours, que comenzó su producción en 1952 y que lo comercializó con la marca registrada Hypalon. La firma japonesa Toyo Soda también lo fabrica, bajo el normbre Toso-CSM.

Los cauchos CSM tienen una excelente resistencia a la oxidación, intemperie y ozono, con una extraordinaria inalterabilidad del color, precisamente por este motivo se fabrican embarcaciones neumáticas con este material.

Impermeable al agua y a los ácidos.
Excelente envejecimiento.
Muy buena resistencia a disolventes hidrocarbonados.
Campo de temperaturas: entre -35ºC y 140ºC.
Presenta un buena resistencia a la llama y es autoextinguible.
Resiste a la mayoría de productos químicos inorgánicos, exceptuando cloro, ácidos concentrados y oxidantes.
Moderada resistencia a los hidrocarburos alifáticos y aromáticos.

Referencia Plancha

H630 · 60°Sh.A

Tolerancias fabricación Planchas

En el proceso de producción de artículos de caucho, intervienen muchos los factores que pueden afectar a las dimensiones finales del producto como la proporción de materiales empleados, tiempos de curado y postcurado, temperatura de vulcanizado y presión o las inserciones de otros materiales. Incluso las propias condiciones de humedad y temperatura durante su almacenamiento pueden alterar las condiciones de un producto flexible como el caucho.

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

La mayoría de los productos de caucho sufren alteraciones en sus propiedades físicas si se almacenan durante un cierto periodo de tiempo.
Por lo tanto, estos artículos no conservarán todas sus propiedades si se mantienen almacenados durante un largo periodo de tiempo antes de su uso (Dureza excesiva, ablandamiento del caucho, o grietas en el exterior son algunos de los ejemplos) Estos cambios pueden ser el resultado de un factor en particular o de una combinación de circunstancias, como por ejemplo los efectos causados por el oxigeno, el ozono, la luz solar, el calor o la humedad.
Los efectos adversos de estos factores pueden reducirse mediante unas condiciones de almacenaje cuidadosas.

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Frío
La temperatura óptima es 10º C. La temperatura no debe ser menor de 0º C y tampoco debe exceder los +30º C. En caso de que la temperatura se prevea inferior a 0º C, debe tomarse la precaución de incrementar la temperatura de las piezas de forma gradual a fin de evitar daños.

Ambiente seco
Es recomendable mantener un nivel de humedad ambiental entre el 45 y 70%, ya que el ambiente excesivamente seco es perjudicial para el caucho. Pequeñas desviaciones durante periodos cortos son sin embargo admisibles.

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Limpieza
Es recomendable limpiar el lugar de almacenaje. Aceites, grasas y productos químicos no deben almacenarse en la misma habitación, o y si esto no fuera posible, al menos, deben mantenerse alejados. Es aconsejable tomar medidas contra roedores e insectos.

Aplicaciones

La industria de la construcción o en la eléctrica por su capacidad impermeabilizante.

Juntas de Estanqueidad contra agentes químicos en bridas, racors, pletinas, puertas, etc.

Protecciones y recubrimientos de equipos en industrias químicas o de automoción.

Aplicaciones que requieran un caucho que resista hasta 135°C y con buen comportamiento a la llama.

Juntas de expansión. Ver Teguflex ►

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

VER OTROS CAUCHOS SINTÉTICOS ►

Con la garantía de Trelleborg

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IIR Butyl Isobutileno Isopreno

sergi — Fri, 08 Jun 2012 10:37:15 +0000

Los cauchos Butyl son copolímeros de isobutileno con una pequeña cantidad de isopreno. Su abreviatura internacional es IIR (Isobutylene Isoprene Rubber).
El poli(isobutileno) se comenzó a fabricar en Alemania por la firma BASF con el nombre comercial de Oppanol. Al ser un material totalmente saturado no permitía la vulcanización ni por azufre ni por peróxidos orgánicos. Por ello, la firma norteamericana Standard Oil Co. recurrió en 1967 a la introducción en la cadena molecular de algunas unidades de isopreno, con la consiguiente creación de dobles enlaces, que acúan como puntos reactivos para la vulcanización. La fabricación a escala industrial comenzó en 1942.

La principal característica del Butyl es su excelente impermeabilidad frente a los gases.

Excelente resistencia a la intemperie, oxidación, ozono y al calor.
Muy baja resiliencia, lo que proporciona una elevada capacidad de amortiguación de impactos o vibraciones no sostenidas.
Baja permeabilidad al aire y gases en general.
Excelente en contacto con grasas y aceites vegetales y animales.
Campo de temperaturas: entre -45°C y 130°C, e incluso mayores, con formulaciones adecuadas.
Moderada resistencia a la abrasión y compresión set.
Resistente a la mayoría de los productos químicos inorgánicos, ácidos minerales y álcalis.
Limitada resistencia a los productos químicos oxidantes.
Con cargas reforzantes se puede conseguir una alta carga de rotura.
Buenas propiedades eléctricas.

Referencia Plancha

T620 · 60°Sh.A

Tolerancias fabricación Planchas

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Aplicaciones

Juntas y protecciones en aquellas industrias químicas donde se presentan altas concentraciones de ácidos minerales y álcalis tales como plantas de fosfatos, fertilizantes, sosa cáustica, etc.
Amortiguadores de choque como piezas y topes.
Juntas de Estanqueidad de fluidos hidráulicos sintéticos y gases.
Juntas de expansión. Ver Teguflex ►

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

VER OTROS CAUCHOS SINTÉTICOS ►

EPDM Etileno Propileno

sergi — Fri, 08 Jun 2012 09:59:11 +0000

Comprenden los copolímeros de etileno y propileno EPM, y los terpolímeros de etileno-propileno-dieno, cuya abreviatura internacional es EPDM (Ethylene Propyelene Diene Methylene).
Los copolímeros de EPM se comenzaron a fabricar industrialmente en 1961 en Italia por la compañía Montecatini. Al ser su cadena totalmente saturada, carecían de centros reactivos que permitiesen la vulcanización por azufre, siendo obligado el empleo de peróxidos para su reticulación. Por esta razón, significó un avanze muy considerable la introducción de los terpolímeros EPDM, en los que se incluye un tercer monómero diénico, es decir, con 2 dobles enlaces, cuya fabricación industrial se inició en 1963.
Los EPDM o Dienos pueden ser vulcanizados por azufre o por peróxidos.

Los cauchos EPM y EPDM son los cauchos sintéticos de más baja densidad (1 – 1.3 gr/cm³)

Excelente resistencia al envejecimiento, incluso a la intemperie o a temperatura elevada, al ozono y a la oxidación.
Muy buena resistencia al agua caliente y al vapor de agua.
Muy buena resistencia a álcalis y ácidos incluso oxidantes y en general a todos los compuestos químicos no hidrocarbonados.
No son adecuados en contacto con gasolinas, grasas, aceites y disolventes hidrocarbonados.
Son buenos aislantes eléctricos.

Referencias Planchas

ES01 · Calidad para aplicaciones técnicas 70°Sh.A
ES01 1P · Calidad para aplicaciones técnicas 70°Sh.A con 1 tejido intermedio
ES01 M · Calidad para aplicaciones técnicas 70°Sh.A con 1 malla metálica intermedia
ES02 · Calidad para aplicaciones técnicas 60°Sh.A
E550 · Calidad para aplicaciones técnicas 50°Sh.A
E645 · Calidad apta para agua potable, 70°Sh.A color negro. Conforme WRAS.
Ver Normativas agua ►

E569 · Calidad alimentaria, 60°Sh.A color blanco. Conforme a FDA y CE1935/2004.
Ver Normas alimentación ►

ES03 · Para aplicaciones a alta temperatura, Peroxide Cure

Tolerancias fabricación Planchas

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Aplicaciones

Las aplicaciones de los cauchos EPM/EPDM son muy diversas y comprenden muchos sectores industriales pero podemos destacar su empleo en :

Juntas de Estanqueidad para bridas, racors, placas solares, equipos electrónicos, lámparas, pletinas, armarios, puertas, escotillas, etc. Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Manguitos de compensación en uniones de tuberías y canalizaciones.

Apoyos estructurales en edificaciones, bandas de apoyo de vigas y jácenas.

Recubrimientos para aquellos entornos que estén en contacto con productos químicos.

Aplicaciones exteriores ya que resisten bien los cambios de temperatura, ambiente marino, la acción del ozono y la climatología adversa.

Juntas y compensadores de expansión. Ver Teguflex ►

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

VER OTROS CAUCHOS SINTÉTICOS ►

Empaquetaduras Técnicas

octavi — Thu, 19 Apr 2012 11:53:50 +0000

La Estanqueidad de recipientes, como válvulas, bombas centrífugas recíprocas, rotativas, mezcladores,
cisternas, ejes de cola de embarcaciones, en las que se manejan fluidos a presión, con temperaturas
elevadas y agentes corrosivos, se consigue gracias al empleo de las Empaquetaduras Técnicas.
Estos sistemas de sellado están fabricados con fibras especiales trenzadas, normalmente de sección cuadrada.
Para una buena estanqueidad es tan importante elegir la empaquetadura adecuada, como realizar un correcto montaje de la misma.

Con la garantía de Empatec Fabrica de Empanques LDA

Aramida

AR.101

Hilos continuos de para-aramida impregnados con dispersión de PTFE.
Bombas centrífugas y alternativas, válvulas a baja presión, ejes de pistón.
Vapor, tratamiento de aguas, pasta de papel, solventes, ácidos débiles, álcalis, aceites, uso universal.
Aplicaciones donde se requiera una gran flexibilidad y óptima resistencia.
Fábricas de cartón y papel, cementeras, industria química en mezcladores, petroquímicas y centrales eléctricas.

AR.102

Hilos discontinuos de para-aramida impregnados con dispersión de PTFE.
Bombas centrífugas, bombas a pistón, agitadores, mezcladores.
Alta presión, velocidad, agua, aceites, grasas, ácidos y álcalis débiles, fluidos abrasivos, vapor, solventes, derivados del petróleo, tratamiento de aguas, productos químicos.
Industria del papel y cartón, cementeras, azucareras, centrales eléctricas, industria química y petrolífera.
AR.102 es menos abrasiva que la AR.101

AR.103

Mixta, hilos de PTFE e hilos continuos de para-aramida en las esquinas.
Movimiento alternativo, alta presión y velocidad.
Ácidos débiles, solventes, gases agresivos, productos alcalinos, fluidos químicos agresivos.
Papeleras, centrales eléctricas, industria química y petroquímica, tratamiento de aguas.

AR.104

Mixta, hilos de PTFE con grafito e hilos continuos de para-aramida en las esquinas.
Bombas, bombas de pistón, bombas centrífugas, agitadores, válvulas, calderas.
Ácidos, aceites, solventes, sustancias abrasivas, aguas muertas, agua caliente.
Industria del papel y cartón, industria alimentaria, industria química y petroquímica, tratamiento de aguas.

Politetrafluoretileno PTFE

PT.201

Hilos de PTFE lubricados.
Bombas centrífugas, válvulas con aire y gas.
Ácidos concentrados, vapor, productos químicos oxidantes y agresivos excepto metales alcalinos.
Apta para la industria química, petrolífera, industria del papel y cartón e industria alimentaria.

PT.202

Hilos de PTFE secos.
Alta presión en válvulas, juntas estáticas de cisternas y depósitos, mezcladores, agitadores, pistones alternativos.
Ácidos concentrados, vapor, disolventes, productos químicos oxidantes y agresivos excepto metales alcalinos.

PT.205

Hilos de PTFE y grafito íntimamente mezclados.
Bombas centrífugas, alternativas, válvulas, ejes de cola de embarcaciones.
Vapor, agua salada, aceites, solventes, ácidos y álcalis.
PT.205 puede considerarse una trenza de uso universal, inclusive para altas velocidades.
Apta para la industria química, petrolífera, tratamiento de aguas, industria del papel e industria naval.

PT.207A

Hilos de PTFE lubricados, calidad FDA
Bombas centrífugas, válvulas con aire y gas.
Ácidos concentrados, vapor, productos químicos oxidantes y agresivos excepto metales alcalinos.
Apta para la industria química, petrolífera, industria del papel y cartón e industria alimentaria.
Empaquetadura conforme a la lista FDA (Food & Drug Administration) CFR 21.177.1550 Ver FDA ►

PT.208A

Hilos de PTFE secos, calidad FDA
Alta presión en válvulas, juntas estáticas de cisternas y depósitos, mezcladores, agitadores, pistones alternativos.
Ácidos concentrados, vapor, disolventes, productos químicos oxidantes y agresivos excepto metales alcalinos
Industria química, farmacéutica y alimentaria.
Empaquetadura conforme a la lista FDA (Food & Drug Administration) CFR 21.177.1550 Ver FDA ►

Grafito

GR.302

Filamentos de grafito puro impregnados con polvo inhibidor de corrosión.
Altas temperaturas, vástagos de válvulas, bombas de alimentación, productos químicos a excepción de oxidantes fuertes, industria química y petroquímica, centrales eléctricas y nucleares y refinerías de petróleo, tratamiento agua.

GR.303

Filamentos de grafito mineral expandido.
Alta temperatura y presión en ejes de válvula, productos químicos excepto oxidantes fuertes.
Apta en tratamientos de agua, industria química, centrales eléctricas, nucleares y refinerías de petróleo.

GR.303i

Filamentos de grafito mineral expandido y con hilos de inconel.
Alta temperatura y presión en ejes de válvula, productos químicos excepto oxidantes fuertes.
Apta en tratamientos de agua, industria química, centrales eléctricas, nucleares y refinerías de petróleo.
No necesita anillos de grafito anti-extrusión.

Carbono

CGR.301

Hilos de carbono impregnados hilo a hilo con grafito.
Bombas, válvulas, agitadores, bombas de alimentación de calderas y bombas de gas corrosivo.
Petróleo, agua, vapor, aire, álcalis, productos orgánicos e inorgánicos, aguas saladas, fosfatos.
Es inerte en presencia de agentes químicos fuertes, a excepción del ácido sulfúrico deshidratado, ácido fumante, de la trementina y del flúor. Resiste al ácido fluorhídrico y al clorhídrico.
Industria petroquímica, refinerias, centrales eléctricas, alcantarillas.

Sintéticas

SI.601

Hilos de fibra acrílica con dispersión de PTFE.
Bombas, válvulas, juntas de escotilla en camiones cisterna, contenedores, depósitos.
Agua, alcoholes, solventes, productos químicos. No apta para peróxido de hidrógeno.
Industria papelera, química, azucarera, farmacéutica, alimentaria.

SI.602

Hilos de fibra melamínica con dispersión de PTFE.
Bombas, agua, vapor, productos químicos, disolventes.
Para usos que requieran alta flexibilidad y adaptación, fácil instalación y apriete mínimo del prensa-estopas.
Apto para la industria química y papeleras.

SI.603

Hilos de fibra acrílica grafitados.
Para uso general en bombas y válvulas.
Agua caliente, agua salada o fangosa.
Industria naval, tratamiento de aguas, conserveras.

Vegetales

AL.501

Hilos de algodón con dispersión de PTFE.
Tapas de cisternas, válvulas y bombas, bombas a pistón, hélices de cola, etc…
Agua fría, agua salada, combustibles, aceites, grasas y solventes.
Industria pesquera,alimentación (productores de cerveza, azucareras), fábricas de cartón y papel, refinerías.

AL.502

Hilos de algodón lubricados y grafitados.
Bombas centrífugas y alternativas y bombas a pistón.
Agua salada o fangosa, salmuera, alcoholes y vapor a baja presión.
Industria de la alimentación, conserveras e industria naval.

TAS.350

Hilos de algodón ensebados.
Bombas a baja velocidad, hélices de cola.
Agua fría y caliente, soluciones salinas neutras.
Industria naval, alimentaria, refinerías y azucareras.

LI.501

Hilos de lino con dispersión de PTFE.
Válvulas y bombas, bombas a pistón, hélices de cola.
Agua fría, agua salada, combustibles, aceites, grasas y solventes.
Industria naval, fábricas de cartón y papel, y de la pulpa.

Eritherm

ECO.460

Hilos Eritherm (vidrio+viscosilla) impregnados con aceite mineral y grafito.
Para usos generales en bombas y válvulas.

ECO.701

Hilos Eritherm (vidrio+viscosilla) impregnados con dispersión de PTFE y un lubricante inerte.
Para usos generales en bombas y válvulas. Industria química, azucarera, farmacéutica y alimentaria.

ECO.702

Hilos Eritherm (vidrio+viscosilla) impregnados con lubricante para alta temperatura y grafito.
Para usos generales en bombas y válvulas.

ECO.T20

Hilos Eritherm (vidrio+viscosilla) impregnados con dispersión del 20% de PTFE.
Para uso general en válvulas y servicios estáticos.
Industria alimentaria, azucarera, industria metalúrgica, química, o donde se requiera de una trenza atóxica con un buen comportamiento ante fluidos agresivos.

ECO.T40

Hilos Eritherm (vidrio+viscosilla) impregnados con dispersión del 40% de PTFE.
Para uso general en válvulas y servicios estáticos.
Industria alimentaria, azucarera, industria metalúrgica, química, o donde se requiera de una trenza atóxica con un excelente comportamiento ante fluidos agresivos.

Ver Herramientas para Empaquetaduras ►

La instalación en los prensa-estopas de bombas y válvulas requiere antes los siguientes pasos:

Eliminar previamente la empaquetadura anterior, limpiar eje y cajera, reparar los desgastes mecánicos posibles antes de montar la nueva trenza, cortar los anillos de empaquetadura ajustados en longitud y en sección al eje del prensa-estopas, colocar los anillos a 90º entre aberturas y asentarlos suavemente apretando los tornillos del prensa-estopas, aflojar para que la estopada recupere su volumen normal y volver a apretar los tornillos. Poner la instalación en marcha y a la 1/2 hora comprobar y ajustar el goteo inicial, repetir esta última operación cada 10’ apretando los tornillos 1/5 de vuelta hasta las condiciones de trabajo especificadas para la instalación.

PTFE Val-Flon®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 11:35:58 +0000

VAL-FLON® Blanco, expandido

Val-Flon® son Juntas de Estanqueidad de productos químicos agresivos y para usos alimentarios, fabricadas con fluoropolímero DuPont 65N Politetrafluoretileno expandido, en bandas de secciones rectangulares con 1 cara auto adhesiva y en cordones tóricos.

Alta resistencia a la presión 210 bar
Es ligero, blando y muy flexible, y asegura un buen sellado en superficies rugosas e irregulares
Permite un buen sellado y alta estabilidad térmica de -240 ºC a 315ºC
Es inodoro e insípido a 270ºC.
También asegura buena estanqueidad en bridas y contenedores de metal, vidrio, plástico y cerámica.
Elevada compatibilidad química pH 0-14
Juntas de sellado en bridas para agentes corrosivos, hidrocarburos, ácidos, vapor, oxígeno, exceptuando metales alcalinos fundidos y gas fluoruro a alta temperatura.
Industria química y alimentaria en general.

3 DENSIDADES DISPONIBLES · Estándar 0,55gr/cm³ · SEMI HD 0,75gr/cm³ · HD 0,95gr/cm³

Val-Flon® es conforme a lista FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550 Ver FDA ►

VAL-FLON® PLUS con Grafito, expandido

Para aplicaciones de Junta de Estanqueidad en caldera de vapor en las bocas de hombre (manhole) destacamos Val-Flon® Plus con 85% fluoropolímero DuPont PTFE sin sinterizar y 15% de grafito. El grafito disminuye el coeficiente de fricción, reduce la deformación bajo presión y en cierta medida las propiedades de desgaste.

Su campo de temperaturas es de -200°C a +280°C pudiendo llegar en puntas hasta +315°C.
Su resistencia a la presión es de 210 bar y tiene una densidad de 0,6 gr/cm³. Elevada compatibilidad química pH 0-14.

Val-Flon® Plus está aprobado con el Certificado TÜV de acuerdo a la regulación técnica para calderas de vapor TRD-401 clase C

VAL-OIL® Crudos, autolubricados

Val-Oil® son cordones redondos y cuadrados, extruidos con fluoropolímero DuPont lubrificado sin sinterizar (crudo) para aplicaciones de Sellado Dinámico en bomabas centrífugas, bombas de pistón, mezcladores, agitadores, válvulas y juntas de dilatación, en presencia de agua, aceites, gases, disolventes, vapor, ácidos y álcalis.
Se fabrica Val-Oil® Oil en blanco y Val-Oil® Plus con acabado de grafito que ayuda a reducir el coeficiente de fricción y mejorar las propiedades mecánicas.

Su campo de temperaturas es de -100 a +200°C, y su resistencia a la presión es de 10 bar. Su densidad es de 1,9 gr/cm³. Elevada compatibilidad química pH 0-14.

Cordón/Perfil Cuadrado VAL-OIL® 620 Blanco.
desde Ø2m hasta Ø25mm | desde 4x4mm hasta 19x19mm

Cordón/Perfil Cuadrado VAL-OIL® PLUS 621 Negro con grafito.
desde Ø2m hasta Ø25mm | desde 4x4mm hasta 19x19mm

Ver Plancha y juntas PTFE Expandido ►

Val-Flon® y Val-Oil® se fabrican con fluoropolímero de E. I. du Pont de Nemours and Company or its affiliates.

PTFE Expandido

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:56:02 +0000

El PTFE Expandido son planchas fabricadas con fluoropolímero PTFE Politetrafluoretileno 100%, sin sintetizar, desarrolladas mediante un proceso especial, el cual produce una microestructura fibrilada, uniforme y multidireccional que ofrece una resistencia elevada a la deformación.
Su finalidad es de Junta de Estanqueidad contra agentes agresivos y en aplicaciones alimentarias ya que este material es conforme a la FDA.

Su rango de temperaturas es de -200 a +270ºC

Su resistencia a la presión es de 200 bar

No es tóxico ni contaminante.

Es muy flexible, comprimible y suave.

Resistente a la fluencia en frío, al deslizamiento y a la presión.

No se rompe ni se pega al extraerlo.

Optima adaptación y solo requiere un suave atornillado en la brida.

Referencia Plancha

600PL · PTFE expandido

Formato

Dimensiones · 1200×600 mm y 1500×1500 mm
Espesores · 1, 1,5, 2, 3, 4, 5 y 6mm

Está indicado para la fabricación de juntas en acoplamientos de metal frágil y con modesta fuerza de apriete, y fabricación de juntas de sellado en bridas contra agentes corrosivos, hidrocarburos, oxígeno, gases, ésteres y éteres, cetonas, y a todos los agentes químicos a excepción de flúor gaseoso a alta temperatura, a el trifluoro de cloro y a metales alcalinos fundidos o en solución.

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Ver Bandas autoadhesivas y cordones Val-Flon® ►

Ver PTFE Virgen Sinterizado ►

La plancha de PTFE Expandido 600PL es conforme a la lista FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550 Ver FDA ►

PTFE Virgen sinterizado

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:53:16 +0000

PTFE Virgen P1000

El PTFE (Politetrafluoretileno) es una resina de fluorocarburo, descubierta por laboratorios de DuPont el 6 de Abril de 1938.
Su campo de temperaturas es de -200/+260ºC
Resiste a casi todos los productos agresivos pH 0-14, excepto metales alcalinos fundidos o disueltos. Sufre un ligero hinchamiento con hidrocarburos fluorados y es fisiológicamente inocuo.

No absorbe humedad. Tienen excelentes propiedades de rozamiento, tanto estáticas como dinámicas, que pueden mejorarse con ciertos materiales de relleno y agentes de refuerzo, como el bronce, la fibra de vidrio, carbón y grafito. No es afectado por la intemperie, exposición solar, humedad o temperaturas de congelación. Todas estas cualidades le permiten un amplio campo de aplicación en la industria química, alimentaria, mecánica fina y en electrotecnia.

Formatos

Films
Planchas
Barras redondas
Tubos
Dollas
Juntas planas y piezas conformadas por mecanizado

Ver tabla de Pesos y Medidas ►

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Ver PTFE Expandido ►

Las aplicaciones principales son Juntas de Estanqueidad de productos agresivos, como juntas de brida, juntas sandwich, relleno en espirometálicas, juntas tóricas, asientos de válvula, fuelles, retenes, aros guía, collarines, material para laboratorio, industria química, petroquímica, alimentación, farmacéuticas, etc.

El PTFE sinterizado es conforme al Reglamento CE 1935/2004 y a la lista FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550 Ver FDA ►

Cargas de refuerzo

PTFE 15%/25% Fibra de Vidrio
Posee el mejor equilibrio de propiedades mecánicas, eléctricas y químicas. Resiste ácidos y álcalis, salvo ácido fluorhídrico y álcalis fuerte. Posee buen comportamiento al degaste por roce sobre superficies duras. Se desgasta más lubricado con agua. Es el más adecuado para aplicaciones eléctricas.

PTFE+15% Fibra de Vidrio+5% Mos2
Buen equilibrio de propiedades mecánicas eléctricas y químicas. Resiste ácidos y álcalis, salvo ácido fluorhídrico y álcalis fuertes. Se desgasta más lubricado con agua. Tiene similares aplicaciones que el PTFE con fibra de vidrio pero, comparativamente, es menos abrasivo, tiene menor coeficiente de friccion, similar desgaste y propiedad electricas inferiores.

PTFE+15% Grafito
Buenas propiedades químicas. Trabaja mal seco y bien con humedad o agua. Posee el más bajo coeficiente de fricción de los PTFE cargados. No apto para vacío por falta de humedad. Soporta bien el desgaste por roce con cargas livianas y velocidades superficiales altas. Es el más adecuado para roce sobre metales blandos (aceros comunes o inoxidables sin endurecer).

PTFE+25%/33% Carbon
Buenas propiedades mecánicas y químicas. No recomendado para ambiente oxidante. Antiestático. Trabaja bien tanto seco como con agua. Buen conductor de calor. Soporta bien el desgaste por roce con cargas pesadas a velocidades superficiales intermedias. Indicado p/aros de compresión. El compuesto 33% es el único que se puede pegar sin tratarlo químicamente.

PTFE+40%/60% Bronce
Buenas propiedades mecánicas. Buen conductor térmico. Buena resistencia a la deformación bajo carga. Soporta bien el desgaste por roce con carga muy pesadas y velocidades bajas. Es el más adecuado para sistemas hidráulicos. No apto para cloro, ácidos y oxigeno puro.

PTFE Antiestático +2% Carbon conductivo
Mejora la conductividad eléctrica del PTFE virgen. Se emplea para evitar descargas eléctricas producidas por rozamientos de los fluidos dentro de tuberías, juntas para vástajos y ejes de válvulas, etc. Tiene una resistividad volumétrica de 10³ Ohm.cm.

Film Vidrio PTFE

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:50:32 +0000

El recubrimiento de Politetrafluoretileno (PTFE) en tejidos finos de fibra de vidrio, les dá una excelente anti-adherencia, inigualable lubricación, bajo coeficiente de fricción y una excelente resistencia química, de la casi totalidad de agentes químicos, además es fisiológicamente inerte. Los films de fibra de vidrio con PTFE mantienen su estabilidad dimensional y sus características técnicas, en un campo de temperaturas de trabajo desde -54ºC/ +260ºC. pudiendo soportar hasta los +300ºC.

No contamina, se pueden limpiar, no envejece y no le afecta ni el ozono ni los rayos U.V.

Espesores 0.08mm | 0.12mm | 0.15mm | 0.25mm

Acabado : Con/Sin Adhesivo. (Con adhesivo los espesores incrementan 0.04mm).
Formatos : Rollos ancho 1mt y cintas.

Referencias Sin Adhesivo
0.08mm CF203
0.12mm CF205
0.15mm CF206
0.25mm CF310

Referencias Con Adhesivo
0.08mm CS203 S
0.12mm CS205 S
0.15mm CS206 S
0.25mm CS310 S

Tipos especiales

Films Anti-estáticos
Conductivos, especialmente diseñados para aquellas maquinas que por su alta velocidad de trabajo generan una gran cantidad de energía estática. Las calidades anti-estáticas son de color negro.

Mallas
Mallas abiertas de fibra de vidrio con recubrimiento de PTFE, con diferentes pasos de luz.

Banda Zone Tape
Bandas de vidrio con PTFE con los laterales auto adhesivos que reaccionan con el calor aumentando su adherencia.
La parte del film de vidrio con PTFE que no lleva adhesivo le proporciona una mejor soldadura.

Industrias y aplicaciones

Industria Alimentaria: Hojas anti adherentes para bandejas de cocción. Aplicaciones en pastelería industrial, cintas transportadoras para asado de carnes, recubrimientos.
Industria Textil: Forrado de cubas y tambores de lavado/secado.
Industria de la Serigrafía: Cintas transportadoras para secado en hornos y túneles.
Compensadores Textiles: Actúa como capa en compensadores de dilatación, fuelles, manguitos, etc. Ver Compensadores textiles ►
Industria del Papel: Recubrimiento de rodillos, cintas selladoras para maquinaria de empaquetado.
Envasadoras: Máquinas de confección y cerrado de bolsas de plástico por calor, protección de zonas de soldadura, para el empaquetado en máquinas automáticas, por film estirable y retráctil, cortinas bocas de horno.
Otros: Como revestimiento de mesas de trabajo y superficies afectadas en la manipulación de adhesivos, pinturas y otros materiales pegajosos.

Producto conforme
FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550
Ver FDA ►

Teguflex®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:41:32 +0000

Teguflex® son juntas de expansión flexibles de caucho moldeadas, reforzadas con inserciones textiles y bridas metálicas. Se utilizan para trasvasar fluidos garantizando un buen sellado y compensando las posibles dilataciones térmicas, las desalineaciones de tuberías, la absorción de vibraciones y ruidos, la absorción de sobrepresiones producidas por bombas, motores, turbinas, etc.
Son fáciles de instalar, con un buen comportamiento y larga duración.

Las juntas de expansión Teguflex® absorben movimientos axiales, laterales y angulares.

Materiales, aplicaciones y servicios

NR, Caucho Natural : Materiales abrasivos, aguas residuales

CR, Cloropreno : Agua fría, agua de mar, agua alcalina, aire frío

NBR/ECO, Nitrilo/Epicloridrina : Aceites, petróleos, gas, aire comprimido

NBR, Nitrilo : Aceite hidráulico, gasolina sin plomo

NBR FDA Blanco : Industria alimentaria, ácidos, aceites y grasas. Ver FDA ►

EPDM, Etileno Propileno : Agua templada y de refrigeración, ácidos, cloros diluidos

EPDM, HT Peroxide Cure : Agua muy caliente, vapor 130ºC, agua de refrigeración

CSM, Hypalon® : Acidos concentrados/fuertes y álcalis

IIR, Butyl : Aire comprimido caliente, soluciones alcalinas

SBR, Estireno Butadieno : Materiales abrasivos (arena, aguas residuales, yeso)

HNBR, Nitrilo Hidrogenado : Agua con aceite caliente 110ºC, aceite hidráulico templado

FKM, Viton® : Productos químicos muy agresivos y/o alta temperatura

PTFE, Politetrafluoretileno : Productos extremadamente agresivos

Tipos Trelleborg TF

Teguflex P
Junta de expansión estándar en una gran variedad de calidades a fin de adaptarse a casi cualquier aplicación. Fácil de instalar, ofrece un buen comportamiento y una larga vida en servicio.
Longitud: 130 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 300
Descargar PDF ►Teguflex P

Teguflex W
Una amplia gama de compensadores moldeados hasta DN 1000, en diferentes calidades y longitudes. Fácil de instalar y de larga duración.
Longitudes: 150 / 300 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 1000
Descargar PDF ►Teguflex W

Teguflex C
Junta de expansión con una gran onda y longitud 100 mm, bridas con agujeros roscados. Gran capacidad de absorción de ruidos y vibraciones.
Longitud: 100 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 150
Descargar PDF ►Teguflex C

Tipos Trelleborg FF

Teguflex FFL
Junta de expansión con bridas planas de caucho y bridas giratorias de acero al carbono, con cuello, para garantizar un movimiento uniforme del compensador. Cuerpo de caucho provisto de una gran onda y por ello muy flexible. Adecuado para soportar grandes movimientos debido a su baja resistencia.
Longitud: 250 / 300 mm
Dimensiones: DN 500 – DN 2600
Descargar PDF ►Teguflex FFL

Teguflex FFI
Junta de expansión con bridas planas de caucho y bridas de acero al carbono fijas (vulcanizadas) Para uso en tuberías presurizadas que requieran pequeñas fuerzas de reacción, aportando gran seguridad y durabilidad.
Diseño estándar para 0,8 – 1,0 bar de vacío.
Longitud: de acuerdo con los requerimientos
Dimensiones: DN 1100 – DN 3800
Descargar PDF ►Teguflex FFI

Alto Rendimiento

Teguflex FP
Junta de expansión de Viton, con buen rendimiento en aquellas aplicaciones donde existen agentes químicos agresivos y/o fluidos a elevadas temperaturas.
Longitud: 130 / 150 / 200 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 300
Descargar PDF ►Teguflex FP-Viton

Teguflex HP
Junta de expansión confeccionada con EPDM y refuerzos especiales, que le permiten soportar temperaturas altas incluso en combinación con humedad y agua.
Longitud: 130 / 200 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 600
Descargar PDF ►Teguflex HP

Teguflex HO
Junta de expansión recomendada para instalaciones de agua caliente o aire a presión con mezclas de aceite. Apto también para su uso con altas temperaturas.
Longitud: 130 / 150 / 200 mm
Dimensiones: DN 25 – DN 600
Descargar PDF ►Teguflex HO

Especiales

Teguflex S
Especialmente diseñado y fabricado para ajustarse a requerimientos especiales de presión, temperatura, longitud y diámetro que no se corresponden con las juntas de expansión estándar.
DN 25 – DN 4000
Descargar PDF ►Teguflex S

Accesorios

Tensores
La principal función de los tensores es limitar movimiento causado por el empuje de la presión durante el funcionamiento normal, permitiendo solo movimientos laterales.

Aros de Vacío
Se trata de un dispositivo que impide que el compensador se colapse con presiones negativas. Se recomienda utilizar aros de vacío cuando los valores de presión negativa exceden los recomendados (ver tabla en hoja de producto para cada tipo de junta de expansión)
El aro de vacío se recomienda siempre que la presión de trabajo sea menor de 0,1 Mpa. Disponibles en acero inoxidable o PTFE.

Forro interior de PTFE
Cuando el compensador se va a utilizar para trasvasar ácidos fuertes y/o concentrados, es recomendable utilizar un forro interior de PTFE sinterizado (politetrafluoretileno).
Nota: al utilizar esta camisa interior de fluoropolímero PTFE, la elasticidad se reduce en aproximadamente un 50%. La Presión máxima de trabajo es 0,6 Mpa

Solicite la guía de instalación de compensadores Trelleborg TF y FF.

Con la garantía de Trelleborg

Viton® y Hypalon® son marcas registradas de E. I. du Pont de Nemours and Company or its affiliates.

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

Perfiles Caucho

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:29:01 +0000

Muchos artículos de caucho, tales como tubos y mangueras, defensas de protección, embellecedores, pasamanos, Juntas de Estanqueidad y otros, en los que la dimensión predominante es la longitud, se fabrican por extrusión generalmente. Las máquinas para llevar a cabo el proceso reciben el nombre de extrusoras y constan de un tornillo o husillo que gira en el interior de una cámara coaxial, en uno de cuyos extremos se encuentra la boca de carga de la mezcla, que, por el giro del husillo, es transportada a lo largo del cilindro para ser acumulada bajo cierta presión en el extremo opuesto de la boca de carga, por una boquilla o hilera con forma, a través de la cual fluye el Perfil de Caucho.

Elastómeros

EPDM Etileno Propileno G918
Caucho de muy buena relación calidad-precio, para aplicaciones en exterior, oxidación solar, rayos U.V., ozono, ambiente marino, agua de mar, vapor, disolventes orgánicos, alcoholes, cetonas, etc…
Disponible en negro, gris y en blanco.
CR Cloropreno G916
Ofrece el conjunto más equilibrado de propiedades deseables. Buena resistencia mecánica, envejecimiento, aceites, alcoholes, ácidos y álcalis diluidos.
NBR Acrilonitrilo Butadieno G914/G915
Caucho con excelente resistencia a grasas, aceites, hidrocarburos alifáticos, productos químicos, disolventes orgánicos, etc.
EPDM Etileno Propileno ignífugo G931
Caucho EPDM con certificación de inflamabilidad francesa NF F 16-101 clase I2 F1
Ver normas de inflamabilidad ►
VMQ Silicona G923
Para servicios de alta temperatura y alimentación. Ver Silicona Compacta ►
FKM Caucho Fluorocarbonado G922
Para aplicaciones que requieran un caucho con resistencia hasta +250ºC y con muy buena resistencia a hidrocarburos alifáticos, aromáticos y halogenados, así como aceites y grasas y a la mayoría de agentes químicos a excepción de cetonas.
NR Caucho Natural-Goma virgen G909/G911
Para aquellas aplicaciones que requieran una resistencia mecánica superior a la del caucho sintético. Muy buena resiliencia. Excelente resistencia a bases y sales y ácidos diluidos. No recomendado para aceites e hidrocarburos, intemperie, ozono, rayos UV, etc.

Descargar tabla de resistencias ►
Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

Guía almacenamiento Perfiles de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Viton®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:55:09 +0000

Viton® es un termopolímero de hexafluorpropileno, con fluoruro de vinilideno, tetrafluoretileno y eterperfluoro metilvinílico. Su abreviatura internacional es FPM o FKM (Fluorocarbon monomer).
La energía del enlace carbono-flúor es mucho mayor que la del enlace carbono-hidrógeno y superior también a la del enlace carbono-cloro. Por otra parte, los átomos de flúor, mucho más voluminosos, ejercen un efecto de apantallamiento, que protege a la cadena carbonada principal. De todo ello deriva la excelente resistencia térmica de estos cauchos, no igualada por ningún otro elastómero.
La empresa norteamericana DuPont ha implementado una estrategia global para sus unidades de negocio y, a partir del 1 de Julio de 2015, la división Química de Alto Desempeño de DuPont, empezó a operar como una empresa independiente y pública, denominada The Chemours Company, propietaria actual de la marca Viton®.

Los cauchos fluorados tienen una extraordinaria resistencia a la temperatura, en continuo +250ºC sin perder sus propiedades mecánicas. En intermitente hasta los 300°C.

Tienen excelente resistencia al ozono, intemperie, rayos U.V, etc.
Excelente deformación remanente a la compresión a altas temperaturas.
Excelente resistencia a ácidos y álcalis.
Excelente resistencia a aceites y grasas.
Débil resistencia a ésteres y cetonas.
Es de los cauchos sintéticos el más resistente a hidrocarburos tanto alifáticos, aromáticos como clorados.
No propaga la llama, autoextinguible.

Existen diversos tipos de plancha de Viton® optimizada según el uso final de la misma. Se solicita desde industrias pesadas como refinerías, petrolíferas, acerías o plantas químicas pero también en industrias con requerimientos especiales como la industria alimentaria.
Principalmente se utiliza como Juntas de Estanqueidad en servicios de alta temperatura y/o con productos químicos agresivos.

El tipo comercial es el Viton® A con 66% de flúor, pudiéndose fabricar otras fórmulas como Viton® B con 68% de flúor, el Viton® F con 70% de flúor y Viton® alimentación FDA blanco.

Referencias Planchas

V733 · 70°Sh.A – Viton A
V727 · 70°Sh.A – Viton B
V732 · 70°Sh.A – Viton blanco calidad alimentación, conforme FDA y CE1935/2004 Ver normas alimentación ►
V735 · 78°Sh.A – Viton verde calidad alimentación, conforme FDA y CE1935/2004
Ver normas alimentación ►

Formato
Espesores desde 0,5 a 6mm : Rollos de 1,2 x 10 mts
Espesores desde 8 a 12mm : Rollos de 1,2 x 5 mts

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Guía almacenamiento Planchas de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Con Viton® también se fabrican juntas de expansión. Ver Teguflex ►

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►
Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

VER OTROS CAUCHOS SINTÉTICOS ►

Con la garantía de Trelleborg
Trelleborg is Chemours VITON™ licensee

Caucho Sintético

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:47:33 +0000

Los Cauchos Sintéticos poseen una resistencia a la tracción menor que los cauchos naturales y no son tan extensibles como éstos, pero en general aventajan a los naturales con su mayor resistencia a los solventes orgánicos, aceites y grasas, petróleos y sus derivados; así como por su menor envejecimiento por el calor, ozono o productos oxidantes y su baja permeabilidad a los gases.

Así que en comparación con el caucho natural NR, los cauchos sintéticos son los más adecuados para una amplia gama de servicios de protección mecánica y de Juntas de Estanqueidad donde van a estar en contacto con agentes químicos agresivos, alta temperatura, aceites e hidrocarburos, gases, disolventes y con aplicaciones de exterior (ozono, rayos UV, oxidación, frío, etc.)

Con la garantía de Trelleborg

Elastómeros

SBR Estireno Butadieno · Ver SBR ►
TR Caucho de Polisulfuro
NBR Acrilonitrilo Butadieno · Ver NBR ►
HNBR Caucho Nitrílico Hidrogenado
XNBR Caucho Nitrílico Carboxilado
CR Poli cloropreno (Neopreno) · Ver Neopreno ►
EPM/EPDM Etileno Propileno · Ver EPDM ►
FEPM Tetrafluoretileno y Propileno (Aflas®)
IIR Isobutileno Isopreno (Butyl) · Ver Butyl ►
AME Etileno Acrilato (Vamac®) · Ver Vamac ►
ACM Caucho Acrílico
CSM Polietileno Clorosulfonado (Hypalon) · Ver Hypalon ►
CO/ECO Epiclorhidrina · Ver Epiclorhidrina ►
AU/EU Caucho de Poliuretano · Ver Poliuretano ►
FKM/FPM Caucho Fluorado (Viton®) · Ver Viton ►
FFKM/FFPM Caucho Perfluorado, perfluoroelastomero (Kalrez®)
VMQ Silicona (Metil Vinil), baja Compresion Set. Ver Silicona ►
PVMQ Silicona (Metil Fenil Vinil), resistente a bajas temperaturas.
FVMQ Silicona (Fluorovinyl Methyl), fluorada/fluorosilicona, resitente a disolventes.

Artículos

Planchas
Tiras y bandas
Perfiles · Ver Perfiles de Caucho ►
Juntas planas · Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►
Juntas y piezas moldeadas
Juntas y compensadores de expansión. Ver Teguflex ►

Certificaciones

Alimentación FDA CFR 21.177.2600
Agua Potable WRAS
Inflamabilidad M2 F3
Ferrocarril EN45545-2

Tolerancias fabricación Planchas

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Ver Caucho Natural ►

Caucho Natural

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:45:54 +0000

El Caucho Natural (NR como abreviatura Internacional) es un hidrocarburo de gran importancia que se obtiene del látex, producido por varias moráceas y euforbiáceas intertropicales, pero solo se explota comercialmente la Hevea Brasiliensis. El látex se encuentra en forma de una suspensión coloidal acuosa, de aspecto lechoso, que contiene alrededor de 30% de caucho. El látex circula por una red de canales laticíferos, de los que se extrae practicando una incisión en la corteza, que secciona dichos canales y provoca la secreción del látex durante unas horas (llamado sangrado), hasta que por una coagulación espontánea se obtura la incisión, que ha de ser renovada para volver a repetir el proceso, operación que suele practicarse en días alternos.

Amplia gama de durezas, desde 35 a 90 Shore A. Ver escala de Durezas ►
Excelentes propiedades mecánicas, de carga de rotura, alargamiento, abrasión y desgarro.
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Baja compresión set y alta resiliencia.
Excelentes propiedades dinámicas y de rebote.
Su rango de temperaturas es de -50º C a +90º C.
Buena resistencia a ácidos, bases y sales. No es aconsejable su uso en contacto con aceites, grasas o hidrocarburos
Excelentes propiedades eléctricas.

La plancha de caucho natural, gracias a sus propiedades mecánicas, es particularmente apreciada en entornos sometidos a un fuerte desgaste por rozamiento o expuestos de forma constante a impactos o al contacto directo con elementos abrasivos.

Con la garantía de Trelleborg

GAMA INDUSTRIAL

R661 Válvulas Blanca · 68°Sh.A Blanca.
Goma de grado comercial para trabajos de baja exigencia en la industria en general.
R670 Válvulas Roja 70°Sh.A Rojo teja.
Goma de grado comercial para trabajos de baja exigencia en la industria en general.
R490 Beige 45°Sh.A Beige.
Goma virgen semi-flotante con buen alargamiento y carga de rotura.
R499 Caramelo 43°Sh.A Caramelo.
Goma Virgen flotante con excelente alargamiento y carga de rotura. Buena con ácidos y bases.
R642 Alimentaria 65°Sh.A Blanco.
Goma apta para alimentación Conforme FDA y CE1935/2004, con buenas propiedades mecánicas. Ver Normas alimentación ►
G911 Goma Latex 35°Sh.A Natural.
Goma de espesor 0.5mm para juntas de membranas con excelentes propiedades elásticas. Muy buena resistencia química. Goma alimentaria Conforme FDA. Ver FDA ►

ABRASION ALTA

R397 REDFINE+ 35°Sh.A Rojo.
Para granulometría fina. Resistente al desgaste producido por erosión y proyección de partículas de arena y similares. Aridos finos, vía seca o húmeda. Rascadores y labios en equipos de limpieza
R650 BLACKROCK+ Muy Antiabrasiva 60°Sh.A Negro.
Muy buenas propiedades antiabrasivas. Buena con ozono, intemperie, etc. Especial para trabajos con áridos gruesos.
RF20 ARMURITE 65°Sh.A Negro.
Excelentes propiedades mecánicas, muy adecuado para materiales triturados.

ABRASION MEDIA

R492 REDFINE Abrasión Impacto 45°Sh.A Rojo.
Excelentes propiedades mecánicas de elasticidad, impacto de granulometría fina y abrasión, baja compresion set. No aconsejable en intemperie, ozono, rayos U.V., etc.
R491 YELLOWFINE Abrasión Impacto 45°Sh.A Amarillo.
Excelentes propiedades mecánicas de elasticidad, impacto de granulometría fina y abrasión, baja compresion set. No aconsejable en intemperie, ozono, rayos U.V., etc.
R488 GREYFINE 40°Sh.A Gris.
Goma con excelentes propiedades mecánicas de elasticidad, rotura y abrasión. Aridos finos, vía seca o húmeda.
R353 BLACKFINE 38°Sh.A Negro.
Goma con excelentes propiedades mecánicas de elasticidad, rotura y abrasión. Aridos finos, vía seca o húmeda.
R320 WHITEFINE Alimentaria 40°Sh.A Blanco.
Goma apta para alimentación (FDA y EC1935/2004), con excelente propiedades mecánicas de elasticidad, rotura y abrasión. Aridos finos, vía seca o húmeda. Ver Normas alimentación ►
R698 BLACKROCK Antiabrasiva 60°Sh.A Negro.
Buenas propiedades antiabrasivas.
Moderada resistencia a la intemperie.
R847 BLACKHARD 80°Sh.A Negro.
Goma de alta dureza para trabajos con áridos gruesos.

ABRASION ESPECIAL

R431 BLACKDUST Choque Desgarro 45°Sh.A Negro.
Excelentes propiedades mecánicas de elasticidad, desgarro, abrasión y choque. Protección antipolvo.
R570 GREENSKIRT Guías de Carga 55°Sh.A Verde claro.
Goma para baberos.
R439 BLACKSKIRT Guías de Carga 50°Sh.A Negro.
Goma para baberos.
R698 Goma Rombos 60°Sh.A Negro.
Goma para revestimiento de tambores con buenas propiedades antiabrasivas. Excelente con ozono, intemperie, etc. Cara superior relieve rombos, base especialmente preparada para pegar.
Forro exterior R698 con alma R492 SANDWICH 60/45/60°Sh.A Negro/rojo/Negro.
Goma con buenas propiedades antiabrasivas y baja compresión set. Rascadores.
C738 BLACKFIRE Goma ignífuga 70°Sh.A Negro.
Excelentes propiedades mecánicas y térmicas. Resistente al fuego, autoextinguible.

Aplicaciones

Industrias mineras, canteras, procesos de áridos, cabinas de granallado, protección de tolvas, industrias tejeras, galerías de tiro, industria alimentaria, rascadores y bandas quitanieve.

Juntas de Expansión en Caucho Natural NR. Ver Teguflex ►

Tolerancias fabricación Planchas

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Ver Cauchos Sintéticos ►

Goma Membranas

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:43:44 +0000

Una Membrana elástica es un elemento resistente bidimensional caracterizado por tener una rigidez flexional muy baja y trabajar en cada punto según tensiones mecánicas paralelas al plano tangente a la membrana. Su función es formar una división estanca, a la vez que flexible, entre los espacios de los componentes que deben quedar aislados y sellados.

La Goma Membranas son láminas de Hypalon® (CSM) y poli cloropreno (CR), fabricadas en calandra en espesores finos con inserción textil de poliéster de estructura plana.
Se utilizan principalmente como juntas de membrana, diafragma, en la confección de compensadores de dilatación, manguitos, juntas de expansión, en la náutica, toldos de protección, Juntas de Estanqueidad anti-ácidos.

Muy buena resistencia mecánica.

Alta resistencia al envejecimiento por oxidación solar, ozono, ambiente marino, rayos U.V.

Muy buena resistencia a diferentes agentes químicos agresivos.

Buena estanqueidad al vapor, gases, freones y vapores ácidos.

Su rango de temperaturas es de -20 a +130ºC

Formato

Colores · Gris-Negro / Negro-Negro
Anchos · 2000 / 1500 mm
Espesores · 0.5, 0.6, 0.8, 1 y 1.5mm

Bajo consulta disponibilidad de certificación de inflamabilidad UNI 9177 M1 y toxicidad y opacidad de humos F3 según NF F16-101

Hypalon® es una marca registrada de Dupont Dow Elastomers

Grafito Expandido Grafilit®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:37:55 +0000

Grafilit® son planchas fabricadas con grafito puro expandido sin ningún tipo de ligante, fibra o material de relleno. Son flexibles y muestran un excelente deslizamiento, resistencia a alta temperatura 450°C incluso en presencia de vapor, tienen muy buena estabilidad química y baja permeabilidad a fluidos. La densidad del grafito es 1 gr/cm³ s/DIN 28090-2.

Debido a su alta compresibilidad, la conformidad a la superficie de la brida es superior, lo que conduce a buenas propiedades de sellado en cargas bajas de los pernos, incluso cuando las bridas están dañadas, deformadas o corroídas.

El grafito expandido es incombustible y se mantiene la presión de superficie incluso en caso de ignición del medio que se sella. No tiene envejecimiento debido a la ausencia de aglomerantes y tiene la vida de almacenamiento prácticamente ilimitada. Tiene muy baja fluencia bajo condiciones de temperatura o presión.
Grafilit® es adecuado para una amplia gama de aplicaciones de Juntas Estanqueidad bajo diversas condiciones, a alta temperatura y presión, ataques y ciclos térmicos y mecánicos. Es adecuado para sellar vapor a alta temperatura, así como bases inorgánicas y orgánicas, gases de combustión, disolventes, aceite térmico, combustibles, y con prácticamente todos los productos químicos, a excepción de medios oxidantes fuertes, tales como el ácido nítrico o ácido sulfúrico muy concentrados, y sales fundidas.

GRAFILIT SF

Puro, sin inserción.
Temp.máx. en atmósfera oxidante 450°C
Temp.máx. en atmósfera inerte 2500°C
Temp.mín. -200°C
Presión máx. 80 bar
Baja fluencia de relajación y alta hermeticidad en pernos de baja carga.
Es apto para casi todos los productos químicos, para la industria alimentaria y en contacto con agua potable (KTW). Debido a su alta compresibilidad es muy adecuado para bridas de vidrio o esmaltadas.
Descargar PDF ►GRAFILIT SF

GRAFILIT SL

Con inserción de lámina lisa de acero inox.AISI36 de 0.05mm
Temp.máx. en atmósfera oxidante 450°C
Temp.máx. en atmósfera inerte 700°C
Temp.mín. -200°C
Presión máx. 100 bar
Excelente resistencia y a la fluencia, estabilidad química y y alta hermeticidad. Debido a su inserción de acero inoxidable es más fácil su manipulación e instalación en comparación con el Grafilit SF.
Descargar PDF ►GRAFILIT SL

GRAFILIT SP

Con inserción de chapa perforada de acero inox.AISI36 de 0.1mm
Temp.máx. en atmósfera oxidante 450°C
Temp.máx. en atmósfera inerte 700°C
Temp.mín. -200°C
Presión máx. 200 bar
Combina las excelentes propiedades del grafito expandido y la fuerza del acero inoxidable. Alta hermeticidad, resistencia a la fluencia y estabilidad química. Grafilit SP se utiliza en la industria química y petroquímica, en cargas superficiales altas o altas presiones de operación. Juntas de caldera boca de hombre en servicios de vapor saturado y sobrecalentado.
Descargar PDF ►GRAFILIT SP

Formato

Planchas · 1000×1000 mm
Espesores · 1, 1.5, 2 y 3 mm.

Aprobaciones

BAM (oxígeno)
DVGW KTW (agua potable) Ver Normativa KTW ►
CRS/Germanischer Lloyd (naval)
DIN-DVGW 3535/6 (gas)
Fire Safe API 607
HTB (DVGW VP 401)

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Con la garantía de Donit Tesnit, d.o.o.

Calidades especiales (No Grafilit)

Grafito expandido con lámina lisa de Níquel, espesores de 1, 1.5, 2 y 3mm.

Grafito expandido con inserción lámina lisa Inox316, espesor 0.55mm.

Grafito expandido con inserción inox lisa Inox316 y perforada Inox316 en formato 1500 x 1500mm.

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Espirometálicas

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:35:40 +0000

Las juntas Espirometálicas están construidas generalmente a partir de acero inoxidable enrollado en forma de espiral y lámina de papel de grafito, pudiéndose también fabricar con otros rellenos, como el PTFE (Politetrafluoretileno) para poder hacer frente a agentes químicos agresivos Ph 0-14, y con material de mica para temperaturas altas hasta 700ºC. Indicadas en bridas y en uniones de cuerpos de válvulas, en el Sellado de puertas de registro e inspección de calderas, postigos (manhole y handhole), cabezales, intercambiadores de calor, autoclaves y escapes de motores.
La finalidad del grafito es rellenar las irregularidades de las bridas y asegurar un sellado hermético. Buen poder de recuperación elástico (compensa las paradas y arrancadas).

Presión Con Grafito hasta 430 bar
Temperatura Con Grafito -200°C a +550°C
Temperatura Con PTFE -200°C a +260°C
Temperatura Con Cerámica +760°C

Por lo general, el fleje metálico de las espirales se fabrica en los clásicos aceros inoxidables del tipo AISI304 y AISI316L. Como tipos especiales podemos destacar AISI321, AISI347, AISI309, Níquel, Titanio, Monel-400, Hastelloy e Inconel. El fleje metálico tiene como característica su flexibilidad y por tanto la recuperación, manteniendo la Estanqueidad después de una variación de presión o temperatura del fluido en contacto directo con el conjunto brida-tubería.
Normalmente son de forma circular según normas de brida, pudiendo ser ovaladas (juntas para boca de hombre), oblongas, forma diamante, cuadradas y rectangulares. Normas Juntas s/ DIN, ASME y ANSI B16.5

Se fabrican con o sin aro metálico interno de refuerzo y/o aro externo para centrado. El anillo interior evita el contacto directo del fluido con el elemento de sellado, además de evitar la acumulación de fluido de proceso en las bridas disminuye riesgos de corrosión y reduce turbulencias. El aro exterior se usa como dispositivo de centrado y tope.

Tipo R · sin aros

Tipo CR · con aro exterior

Tipo RIR · con aro interior

Tipo CRIR · con aro exterior e interior

Los espesores nominales más usuales de las espirales son 3,2mm y 4,5mm. Para diámetros hasta ø1200 mm. se recomienda un espesor 4,5mm., hasta los ø1800mm., espesor 5,5mm y hasta los ø4000mm. es aconsejable el uso de espesores de 6,5mm. ó 7mm. No obstante y desde el punto de vista técnico de sellado ( y también por posibilidad de rotura en la manipulación de la espiral ) se recomienda utilizar para medidas superiores a 2 metros juntas dentadas. Para temperaturas por encima de 500ºC también se recomienda utilizar dentadas.

Escala de colores s/ASME B16.20

Determina los materiales con los que han sido fabricadas las juntas.

METALES

Acero Inox 304 – Amarillo
El acero 304 es el más versátil y uno de los más usados de los aceros inoxidables de la
serie 300. Tiene excelentes propiedades para el conformado y el soldado. Tiene buenas características para la soldadura. La resistencia a la corrosión es excelente, excediendo al tipo 302 en una
amplia variedad de ambientes corrosivos incluyendo productos de petróleo calientes o con vapores
de combustión de gases. Tiene excelente resistencia a la corrosión en servicio intermitente hasta
870°C y en servicio continuo hasta 925°C. No se recomienda para uso continuo entre 425-860°C.

Acero Inox 316 – Verde
El acero 316 resiste a la corrosión más que el 304 especialmente cuando se trata de una corrosión por picaduras. Los elementos que producen este tipo de corrosión son: flúor, cloro, bromo, y yodo, los cuales
se denominan en términos químicos halógenos. El elemento más conocido de ellos es el cloro,
presente en el mar, en ambientes marinos y en agua potable.
También tiene mejores propiedades no magnéticas.

Acero Inox 321 – Turquesa
La aleación de acero inoxidable 321 ofrece como su ventaja principal una resistencia excelente a la corrosión intergranular después de la exposición a temperaturas del rango de precipitación de carburo de cromo desde 427 hasta 816°C. La aleación 321 está estabilizada contra la formación de carburos de cromo por la adición de titanio.

Acero Inox 347 – Azul
La aleación 347 es un acero inoxidable austenítico de uso general con una estructura cúbica de caras centradas. Es esencialmente no magnético en estado recocido y sólo puede endurecerse en frío. Se añade niobio para suprimir la precipitación de carburo de cromo en las juntas intergranulares.

Acero al Carbono – Plata
El acero al carbono es una aleación de composición química compleja. Además de hierro, cuyo contenido puede oscilar entre 97,0-99,5%-, hay en él muchos elementos cuya presencia se debe a los procesos de su producción (manganeso y silicio), a la dificultad de excluirlos totalmente del metal (azufre, fósforo, oxígeno, nitrógeno e hidrógeno) o a circunstancias casuales (cromo, níquel, cobre y otros).
El aumento del contenido de carbono en el acero eleva su resistencia a la tracción, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace que disminuya la tenacidad y la ductilidad.

Hastelloy® B-2 – Marrón
Hastelloy® B-2 es una solución sólida reforzada de aleación de níquel-molibdeno, con una resistencia significante a ambientes de reducción como gas de cloruro de hidrógeno, y ácidos sulfúrico, acético y fosfórico. El molibdeno es el elemento primario para la aleación, este provee una resistencia significante a la corrosión en ambientes de reducción. Este acero de aleación de níquel puede ser usado en ensamble sin tratamiento adicional porque este resiste la formación de grano limitado de precipitado de carburo en la zona afectada por el calor de la soldadura.
Esta aleación de níquel provee excelente resistencia a ácido hidroclórico en todas las concentraciones y temperaturas. Además, el Hastelloy® B-2 tiene excelente resistencia a picaduras, al agrietamiento por tensión de corrosión y al ataque en la zona afectada por el calor. La aleación B-2 provee resistencia al ácido sulfúrico puro y a varios ácidos no oxidantes.

Hastelloy® C 276 – Beige
Hastelloy C276 es una superaleación de níquel-molibdeno-cromo con adición de tungsteno diseñado para tener una excelente resistencia a la corrosión en un rango amplio de ambientes severos. El alto contenido de níquel y de molibdeno hacen que este acero de aleación de níquel sea especialmente resistente a la picadura y a la corrosión de rendija en ambientes de reducción, mientras que el cromo lo hace resistente a medios oxidantes. El bajo contenido de carbón minimiza la precipitación de carburo durante el soldamiento para mantener la resistencia a la corrosión en las estructuras de ensamble.

Incoloy® 800/825 – Blanco
Incoloy® 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo con molibdeno y cobre añadido a la misma. Tiene una excelente resistencia tanto a la reducción como a la oxidación de ácidos, al agrietamiento por tensión de corrosión y al ataque localizado, como picaduras y corrosión de grietas. La aleación es especialmente resistente a los ácidos sulfúrico y fosfórico. Se utiliza para procesos químicos, equipos de control de contaminación, tuberías de petróleo y gas, reprocesamiento del combustible nuclear, producción de ácidos, y equipos de decapado.

Inconel® 600/625 – Oro
Inconel® 625 es una aleación de níquel-cromo-molibdeno con niobio añadido. Le proporciona una alta resistencia sin hacer un tratamiento térmico. Resiste una amplia gama de ambientes severamente corrosivos y es especialmente resistente a la corrosión por picaduras y en grietas o hendiduras. Se utiliza en el procesamiento químico, aeroespacial e ingeniería marina, equipos de control de contaminación y reactores nucleares.
Inconel® 600 es una aleación de níquel-cromo con buena resistencia a la oxidación a altas temperaturas y resistente a la formación de grietas por tensión de corrosión de iones de cloruro. También resiste a la corrosión por agua de alta pureza, y a la corrosión por cáusticos. Utilizado para componentes de hornos, en la industria alimentaria y química, ingeniería nuclear y para electrodos de chispas.

Monel® 400 – Naranja
Monel® 400 es una aleación de níquel-cobre con alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión en una variedad de medios, incluyendo agua de mar, ácido fluorhídrico HF, ácido sulfúrico y álcalis. Se utiliza para la ingeniería naval, química y en procesamiento de hidrocarburos, válvulas, bombas, ejes, elementos de sujeción, etc.

Nickel 200 – Rojo
Níquel 200 es una aleación de níquel puro 99,6% que se utiliza ampliamente en la industria química y petroquímica.

Titanio – Púrpura
El Grado 2 es un Titanio comercialmente puro y es el tipo de titanio más común utilizado para aplicaciones industriales. Se utiliza ampliamente para tuberías de agua de mar, vasijas de reactores e intercambiadores de calor en las industrias químicas y petroquímicas. Industria naval, industria del gas y petroleras.

MATERIALES DE RELLENO

Grafito – Gris
PTFE – Blanco
Cerámica – Verde claro
Mica-Grafito – Rosa

Cartón Comprimido Tesnit®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:28:52 +0000

Tesnit® son planchas fabricadas con materiales de alta calidad, a partir de fibras comprimidas, aglomeradas y unidas entre sí con caucho sintético, generalmente acrilonitrilo butadieno NBR.
Se producen en unos rodillos especialmente diseñados llamados calandras. Una mezcla pastosa de material se coloca en el espacio entre un rodillo grande calentado y un rodillo enfriado pequeño, hasta que se consigue el espesor deseado.
La calidad de los materiales de las planchas Tesnit® producidas en el proceso de calandrado, es influenciada por los parámetros principales siguientes: presión, temperatura de los rodillos y velocidad de los rodillos.
Las propiedades finales de los materiales de las diferentes referencias Tesnit® están en conexión con:
La calidad y cantidad de fibras, el grado de apertura de las fibras individuales y cantidad, y el tipo de cargas y de caucho utilizadas.

La función de las planchas Tesnit® es de Junta de Estanqueidad, generalmente entre bridas para evitar fugas de fluidos, como de agua, vapor, gases, aceites, fuels, ácidos y álcalis, freones, alcoholes y disolventes, etc.

Amplia gama de calidades para todo tipo de condiciones de trabajo a cargas bajas y altas 40 a 500 bar, temperaturas 180-650ºC en seco y 120-300ºC en vapor. Así como calidades especiales contra agentes corrosivos, álcalis, vapor saturado, aceite térmico, freones, gasolinas, etc.

Tipos sin armado metálico

Tipos con armado metálico

BA-R203

Descargar PDF ►BAR-203

BA-R

Descargar PDF ►BA-R

BA-R300

Descargar PDF ►BAR-300

BA-R302

Descargar PDF ►BAR-302

Formato

Planchas · 1500×1500 mm (Disponibilidad bajo pedido de 3000x1500mm)
Espesores · 0.5, 0.8, 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 4 y 5 mm.

Aprobaciones

BAM (oxígeno)
EC 1935/2004 (Alimentación) Ver Normativas alimenatción ►
KTW/WRAS/WQc (Agua potable) Ver Normativas KTW y WRAS ►
CRS/Germanischer Lloyd (Naval)
HTB (Alta Carga Térmica)
DIN-DVGW 3535/6 (Gas)
TA-LUFT (VDI 2440)
BS 7531 Grade Y
BS 7531 Grade X
SVGW
TARC/MRPRA

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Con la garantía de Donit Tesnit, d.o.o.

Video Tesnit

Calorifugados Textiles

octavi — Wed, 18 Apr 2012 14:27:44 +0000

Los Calorifugados Textiles Desmontables son un sistema de aislamiento confeccionados con tejidos y fibras especiales de alta resistencia térmica, formando colchonetas de gran flexibilidad y con una gran capacidad de adaptación, por complicada que sea su configuración o acceso. Se usan generalmente en aquellos equipos e instalaciones que estén sometidos a revisiones periódicas, en equipos que requieran un ahorro de energía y para la prevención de posibles riesgos por quemadura.

El especial estudio para la confección así como una estricta selección de los materiales, le proporcionan a las colchonetas una duración prácticamente ilimitada permitiendo un elevado número de operaciones de montaje y desmontaje sin que pierdan su capacidad aislante.

Materiales

CAPA INTERNA
ALTA RESISTENCIA TÉRMICA
•Tejido fibra de vidrio puro 550°C – Ver Fortaglas® ►
•Tejido fibra de vidrio con vermiculita 650°C – Ver Weldstop® Plus ►
•Tejido Sílice 1200°C – Ver Silicatherm® ►
•Tejido fibra de vidrio Siliconado 280°C – Ver Tejidos Siliconados ►

MATERIAL DE RELLENO
BAJA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
•Napa punzonada fibra de vidrio 600°C
•Manta fibra Cerámica 1200°C – Ver Fibras Refractarias ►

CAPA EXTERIOR
IMPERMEABILIDAD
•Tejido fibra de vidrio Siliconado 280°C – Ver Tejidos Siliconados ►

COSIDO
RESISTENCIA MECÁNICA Y TÉRMICA
•Hilo de para-aramida
•Hilo de para-aramida con nucleo inox

SUJECIÓN
CIERRE DE SEGURIDAD
•Ganchos para cierre con alambre en zig-zag
•Ganchos y muelles tensores
•Velcro®

Equipos donde se emplean

Turbinas de vapor
Depósitos y tanques
Reactores y mezcladores
Manifolds
Válvulas y bombas
Filtros y purgadores
Tuberías y canalizaciones
Intercambiadores de calor
Tubos de escape
Colectores de embarcaciones

Compensadores Textiles

octavi — Wed, 18 Apr 2012 14:24:28 +0000

Los Compensadores Textiles están diseñados para solucionar los posibles problemas de dilatación y contracción que la tecnología cada vez más exigente requiere. Están confeccionados generalmente por varias capas de tejidos de fibras, y pueden ser de tipo banda, circulares, cuadrados, rectangulares, cónicos, con o sin bridas, de tipo fuelle, manguitos, etc.

Tienen gran flexibilidad con el mínimo esfuerzo de deformación.

Muy buena resitencia a la abrasión por rozamiento.

Tienen buena hermeticidad y excelente resistencia a la intemperie.

Son resistentes a fluidos agresivos y a gases producidos por las combustiones.

Hacen una excelente barrera térmica y de presión.

Absorben movimientos, elevada capacidad amortiguadora de ruido y vibraciones.

Tienen un montaje rápido y sencillo

Formas de conexión

Con abrazaderas metálicas
Hay que tener en cuenta que éstas distribuyen de forma desigual los esfuerzos de apriete, siendo más acusados a medida que aumenta la dimensión de la tubería. Se desaconseja su uso en el caso de que la magnitud absoluta de la presión manométrica sea superior a 300 mm.c.a. Por lo tanto, se recomienda el uso de abrazaderas en condiciones poco exigentes y dimensiones inferiores a Ø800mm.

Con tornillería y pletinas taladradas
En este tipo de amarre, se debe tener en cuenta un especial cuidado a la hora de seleccionar las dimensiones de toda la parte metálica, con el objeto de asegurar un cierre idóneo y una alta hermeticidad.

Formas especiales
Indicadas cuando el fluido de servicio comporta peligro (inflamable, venenoso o altamente corrosivo). En estos casos, conviene cuidar especialmente el diseño, planificación y construcción del amarre, para que la sujeción se considere hermética y segura.

La confección de los compensadores textiles así como la elección de los diferentes materiales y capas, se determinará en función de las condiciones de trabajo (Tipo de fluido, Temperatura, Presión, Vacío, Ambiente exterior, etc.)

Tejidos de Fibras Termo-Aislantes

Tejido fibra de vidrio puro 550°C – Ver Fortaglas® ►

Tejido fibra de vidrio con vermiculita 650°C – Ver Weldstop® Plus ►

Tejido fibra de vidrio con grafito 600°C – Ver Graflex® ►

Tejido Para-Aramida 260°C – Ver Fortamid® ►

Tejido fibra cerámica 650-1100°C – Ver Fibra Cerámica ►

Tejido Sílice 1200°C – Ver Silicatherm® ►

Napa punzonada fibra de vidrio 600°C

Manta fibra Cerámica 1260°C – Ver Fibras Refractarias ►

Tejidos de Fibras Impermeables (Estanqueidad)

Tejido fibra de vidrio Siliconado – Ver Tejidos Siliconados ►

Film de fibra de vidrio recubierto con PTFE – Ver Films Vidrio PTFE ►

Tejido fibra de vidrio con Hypalon verde

Tejido poliéster con Hypalon® – Ver Goma Membranas ►

Tejido fibra de vidrio con Poliuretano

Tejido fibra de vidrio con PTFE

Donde se emplean

Conductos de vibración

Ventiladores

Chimeneas

Desalineación de conductos

Extracción de gases

Calderas de vapor

Hornos

Centrales térmicas y nucleares

Incineración y tratamiento de residuos

Industria química y petroquímica

Siderúrgica

Industria alimentaria

Conexión de tolvas en cementeras