Erica » Temperatura 1000-1600°C

Aislamiento Térmico

sergi — Tue, 17 Jul 2012 18:21:22 +0000

Aislamiento térmico es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor por conducción.
La medida de la resistencia térmica o, lo que es lo mismo, de la capacidad de aislar térmicamente, se expresa, en el Sistema Internacional de Unidades (SI) en W/m²·K (metro cuadrado y kelvin por vatio).
Se considera material aislante térmico cuando su coeficiente de conductividad térmica: λ es inferior a λ<0.10 W/m²·K medido a 23°C.
Todos los materiales oponen resistencia, en mayor o menor medida, al paso del calor a través de ellos. Algunos, muy escasa, como los metales, por lo que se dice de ellos que son buenos conductores; los materiales de construcción (yesos, ladrillos, morteros) tienen una resistencia media. Aquellos materiales que ofrecen una resistencia alta, se llaman aislantes térmicos específicos o, más sencillamente, aislantes térmicos.
Ejemplos de estos aislantes térmicos específicos pueden ser las lanas minerales como la lana de roca, la fibra cerámica o la fibra de vidrio.

Conductividad térmica
capacidad de un material para transferir calor. La conducción térmica es el fenómeno por el cual el calor se transporta de regiones de alta temperatura a regiones de baja temperatura dentro de un mismo material o entre diferentes cuerpos.
Las unidades de conductividad térmica en el Sistema Internacional son W/(m·K), aunque también se expresa como kcal/(h·m·°C), siendo la equivalencia: 1 W/(m·K) = 0,86 kcal/(h·m·°C).
El coeficiente de conductividad térmica (λ) caracteriza la cantidad de calor necesario por m2, para que atravesando durante la unidad de tiempo, 1 mt de material homogéneo obtenga una diferencia de 1 °C de temperatura entre las dos caras.
Para que exista conducción térmica hace falta una sustancia, de ahí que es nula en el vacío ideal, y muy baja en ambientes donde se ha practicado un vacío elevado.
La inversa de la conductividad térmica es la resistividad térmica, que es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor.

Existe una ley general que relaciona bajas conductividades para bajas densidades, porque la ligereza del material suele estar producida por huecos en su interior ocupados por aire, que es mucho mas aislante que el material compacto.

Calor específico
cantidad de energía necesaria para aumentar en 1°C la temperatura de 1 kg de material. Indica la mayor o menor dificultad que presenta una sustancia para experimentar cambios de temperatura bajo el suministro de calor. Los materiales que presenten un elevado calor específico serán buenos aislantes.
Sus unidades del (SI) son J/(kg·K), aunque también se suele presentar como kcal/(kg·°C); siendo 1 cal = 4,184 J. Por otra parte, el producto de la densidad de un material por su calor específico (ρ · C) caracteriza la inercia térmica de esa sustancia, siendo esta la capacidad de almacenamiento de energía.

Material	λ Conductividad Térmica W(K·m) 23ºC	Calor Específico J(Kg·K) 25ºC	Densidad Kg/m³
Acero	50	450	7500
Acero inoxidable	17	460	7900
Agua	0.58	4186	1000
Aluminio	237	909	2700
Baquelita	0.24	900	1270
Bronce	116-186	360	8700
Carbono	129	710	2267
Caucho Celular	0.06	1500	130
Caucho de Silicona	0.24	1300-1500	1100
Caucho EPDM Etileno Propileno	0.25	1000	1150
Caucho Natural	0.13	1100	910
Caucho Policloropreno Neopreno®	0.23	2140	1300
Cobre	380	389	8900
Corcho	0.04	1880	120
Diamante	2300	509	3513
Etanol	0.013	1520	789
Fibra de vidrio	0.04	795	220
Fieltro lana	0.06	1300	200
Grafito	129	710	2260
Hidrógeno	0.182	14300	0,0898
Hielo	2.2	2090	917
Hierro	80	473	7870
Inconel® 625	9.8	410	8440
Latón	120	394	8400
Litio	301.2	360	530
Madera	0.04-04	1381	840
Mármol	2.09	879	2800
Mercurio	8.34	140	13579
Mica	0.52	880	2900
Niquel	90	460	8900
Nitrógeno	0.026	1040	1.25
Oro	317	128	19300
Oxígeno	0.026	920	1429
PA6 Poliamida	0.24-0.28	1700	1150
Para-aramida Kevlar®	0.04	1400	1440
PC Policarbonato	0.19-0.22	1200	1200
PEHD Polietileno alta densidad	0.5	1800	980
PELD Polietileno baja densidad	0.33	2200	920
Plata	429	232	10490
Platino	71.6	130	21450
Plomo	35.3	129	11340
PMMA Metacrilato	0.18	1500	1180
Poliuretano en espuma	0.029	1674	40
POM Poliacetal	0.22-0.24	1500	1420
PP Polipropileno	0.12	1800	960
PS Poliestireno	0.16	1300	1050
PTFE Politetrafluoretileno	0.25	1050	2200
PVC Cloruro de polivinilo	0.17	900	1390
PVDF Polifluoruro de Vinilideno	0.1-0.25	80-140	1770
Sodio	141	1230	968
Titanio	21.9	522	4500
Uranio	27.6	120	19050
Vermiculita expandida	0.07	837	100
Vidrio	0.81-1	833	2700

Cinc	116	390	7140

• Los mínimos y máximos notables se muestran en negrita

Modos de transferencia de calor
Conducción : Transmisión de calor de un cuerpo a otro por contacto directo.
Convección : Movimiento del aire ocasionado por una diferencia de temperatura.
Radiación térmica : Transmisión del calor por radiciación infrarroja sin contacto directo entre los cuerpos.
Humedad : Cuanta más humedad ambiente hay, más conductora es de la energía.

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

Fibras Refractarias

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:19:40 +0000

Los materiales de Fibra Refractaria son capaces de resistir las condiciones del medio en el que está inmerso sin alteraciones importantes en sus propiedades físico-químicas. Las condiciones del medio no incluyen únicamente el efecto de la temperatura, sino también la resistencia al ataque por fundidos, al choque térmico, su baja conductividad térmica y su bajo almacenaje de calor.

Las Fibras Refractarias se caracterizan por tener una densidad muy baja (64 a 300 kg/m³) y por tanto una acumulación de calor también muy baja por unidad de volumen del aislamiento, lo que les proporciona un excepcional aislamiento térmico. Su resistencia al choque térmico es excelente. La baja conductividad es muy favorable para temperaturas bajas y medias, no tanto para las altas. Su resistencia mecánica no es muy buena, aunque esto no es determinante en muchos casos. Además tiene muy buena resistencia a la corrosión.

Los óxidos de aluminio (alumina), de silicio (sílice) y magnesio (óxido de magnesio) son los materiales refractarios más importantes. Otro óxido que se encuentran generalmente en materiales refractarios es el óxido de calcio (cal). El dióxido de circonio (circonita) se utiliza cuando hay que soportar temperaturas de hasta 1400°C, y los nesosilicatos (mullita) hasta 1600°C.

Mullita, o porcelanita, es una silicato de alúmina, normalmente obtenido a partir arcilla, o caolín, cuya fórmula química es Al6Si2O13, siendo su (3Al2O32SiO2 o 2Al2O3 SiO2). por lo tanto un silicato de aluminio.

Sus aplicaciones principales son la construcción de hornos, acerías, fundiciones, protección contra el
fuego, aislamiento de tubos de escape, motores, juntas térmicas, calderas, etc.
En la industria térmica, siderurgia, aeronáutica, automoción, industria del cristal y construcción naval.

Formatos

MANTA

•Rollos ancho 610mm, espesores 13, 25, 38 y 50mm
•Densidades 64, 96, 128 y 160 Kg/m³

PAPEL

•Rollos flexibles ancho 610mm, espesores 1, 2, 3, 4, 5 y 6mm
•Densidad 160-240 Kg/m³

FIELTRO

•Placas flexibles 1250x1000mm, espesores 6, 12, 18 y 25mm
•Densidad 170-270 Kg/m³

PANEL

•Placas rígidas 1250x1000mm, espesores 10, 12, 25 y 50mm
•Densidad 260-300 Kg/m³

BORRA

•Sacos de borra 25Kg

ADHESIVO, CEMENTO Y MASILLA

•Adhesivo Bote 10Kg, Cemento Bidón 25Kg, Masilla Cartuchos, sacos o bidones

Nombres comerciales

UNIFRAX
Insulfrax 1100°C
Fiberfrax 1250°C
Fiberfrax Z 1400°C
Fibermax 1600°C
Fixwool FX 1300°C

MORGAN
Superwool Plus 1200°C
Superwool 607 HT 1300°C
Kaowool 1260°C
Cerablanket 1300°C
Cerachem / Cerachrome 1400°C
Maftec / Kaowool 1600 / Saffil 1600°C

NUTEC
Supermag 1200 1200°C
Fibratec LD2300 1260°C
Fibratec LD2600 1400°C
Fibratec LD3000 1600°C
Fibratec NF1260 1200°C
Fibratec 3000 Mullite 1600°C

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

Cartón Fibras

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:16:16 +0000

Son placas completamente planas, fabricadas a base de fibras de elevado aislamiento térmico 750-1100ºC, ligadas con aglomerantes y obtenidas en proceso húmedo. Son de fácil manejo, corte y troquelado. Sustituyen al antiguo cartón blanco de amianto.

Se utilizan principalmente en la construcción de hornos, acerías, fundiciones, barreras contra el fuego,
forrado interior de hornos, juntas de expansión y juntas térmicas, aislamiento en puertas, conductos
de aire caliente, cuadros eléctricos, cajas fuertes, etc.
Industria eléctrica, térmica, química, farmacéutica, aeronáutica, automoción, industria del cristal, siderurgia y construcción naval.

Referencias

Nefalit®
Nefalit-5 – 750°C
Nefalit-BIO – Calidad Bio 1200°C
Nefalit-16 – Calidad cerámica 1200°C

Firefly®
Firefly-650 – 750°C
Firefly-907 – Calidad Bio 1000°C

Millboard®
Millboard-85K – 850°C
Millboard-120K – Calidad cerámica 1100-1250°C
Millboard-85KB – Calidad Bio 850°C

Formato

Planchas · 1000×1000 mm
Espesores · 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10 y 12 mm

Tejido Sílice Silicatherm®

octavi — Wed, 18 Apr 2012 14:24:07 +0000

El dióxido de silicio (SiO2) es un compuesto de silicio y oxígeno, llamado comúnmente Sílice. Es uno de los componentes de la arena y una de las formas en que aparece naturalmente es el cuarzo.
Mediante un proceso de lixiviación de la fibra de vidrio de filamento continuo en forma textil, se obtiene un producto con un alto contenido de dióxido de silicio (98.9%), sin alterar las propiedades de flexión y con excelentes propiedades de aislamiento térmico.

Las telas de sílice Silicatherm® son de estructura satín, extremadamente suaves, flexibles y manejables. Su clasificación térmica es de 1200ºC, manteniendo su estructura intacta hasta los 1000ºC en continuo, y con un excelente rendimiento frente a choques térmicos.
Poseen un acabado anti abrasión y deshilachamiento que los mejora mecánicamente.

Referencias

HS650 AR – 0,7mm – 615gr/m²
HS1250 AR – 1,3mm – 1130gr/m²

Ver ficha técnica ►

Sus aplicaciones principales son :

Filtración de metales fundidos, filtración de polvo en gases a alta temperatura.

Protección contra soldadura extrema, al fuego y las proyecciones de metal fundido.

Confeccionados de calorifugados desmontables textiles, bandas y compensadores de dilatación.

Todas aquellas aplicaciones que requieran de una tela resistente al choque térmico.

Fibra Cerámica

octavi — Tue, 17 Apr 2012 10:51:27 +0000

La palabra cerámica deriva del vocablo griego keramos o keramikos, cuya raíz sánscrita significa quemar o sustancia quemada.
Los filamentos de Fibra Cerámica son fibras de silica de alumina que contienen una adición del 15% de fibras orgánicas que actúan como soporte de ésta, para aplicaciones de aislamiento térmico. Tiene baja conductividad térmica, buena resistencia al choque térmico y bajo almacenamiento de calor. Los textiles de cerámica se presentan en dos refuerzos de diferente clasificación térmica :

650°C con Fibra de Vidrio

1100°C con Hilo de Inconel

Disponible bajo consulta calidad Bio, con bajo contenido en alúmina.

Formatos textiles de Fibra Cerámica

Hilos / Cordones HCV/HCI filamentos retorcidos/torsionados entre sí.

Descargar PDF ►HCV/HCI

Burletes BC-241 núcleo de manta cerámica con red exterior de hilos de vidrio o de inconel, que la envuelve formando un cordón compacto y flexible, de fácil manejo y adaptación.

Descargar PDF ►BC-241

Cintas CCV/CCI tejidas a diferentes anchos con los bordes rematados. Espesor estándar 3mm.

Descargar PDF ►CCV/CCI

Empaquetaduras EC/ECI filamentos en continuo trenzados con núcleo compacto y flexible.
Se fabrican en secciones redondas, cuadradas y rectangulares.

Descargar PDF ►EC/ECI

Fundas FCV-262 filamentos cerámica con refuerzo de vidrio, trenzados que forman una funda tubular de paredes tupidas.

Tejidos TCV/TCI telas tejidas a 1 mt de ancho en 2 y 3 mm de espesor.

Descargar PDF ►TCV/TCI