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EPDM Etileno Propileno

sergi — Fri, 08 Jun 2012 09:59:11 +0000

Comprenden los copolímeros de etileno y propileno EPM, y los terpolímeros de etileno-propileno-dieno, cuya abreviatura internacional es EPDM (Ethylene Propyelene Diene Methylene).
Los copolímeros de EPM se comenzaron a fabricar industrialmente en 1961 en Italia por la compañía Montecatini. Al ser su cadena totalmente saturada, carecían de centros reactivos que permitiesen la vulcanización por azufre, siendo obligado el empleo de peróxidos para su reticulación. Por esta razón, significó un avanze muy considerable la introducción de los terpolímeros EPDM, en los que se incluye un tercer monómero diénico, es decir, con 2 dobles enlaces, cuya fabricación industrial se inició en 1963.
Los EPDM o Dienos pueden ser vulcanizados por azufre o por peróxidos.

Los cauchos EPM y EPDM son los cauchos sintéticos de más baja densidad (1 – 1.3 gr/cm³)

Excelente resistencia al envejecimiento, incluso a la intemperie o a temperatura elevada, al ozono y a la oxidación.
Muy buena resistencia al agua caliente y al vapor de agua.
Muy buena resistencia a álcalis y ácidos incluso oxidantes y en general a todos los compuestos químicos no hidrocarbonados.
No son adecuados en contacto con gasolinas, grasas, aceites y disolventes hidrocarbonados.
Son buenos aislantes eléctricos.

Referencias Planchas

ES01 · Calidad para aplicaciones técnicas 70°Sh.A
ES01 1P · Calidad para aplicaciones técnicas 70°Sh.A con 1 tejido intermedio
ES01 M · Calidad para aplicaciones técnicas 70°Sh.A con 1 malla metálica intermedia
ES02 · Calidad para aplicaciones técnicas 60°Sh.A
E550 · Calidad para aplicaciones técnicas 50°Sh.A
E645 · Calidad apta para agua potable, 70°Sh.A color negro. Conforme WRAS.
Ver Normativas agua ►

E569 · Calidad alimentaria, 60°Sh.A color blanco. Conforme a FDA y CE1935/2004.
Ver Normas alimentación ►

ES03 · Para aplicaciones a alta temperatura, Peroxide Cure

Tolerancias fabricación Planchas

En el proceso de producción de artículos de caucho, intervienen muchos los factores que pueden afectar a las dimensiones finales del producto como la proporción de materiales empleados, tiempos de curado y postcurado, temperatura de vulcanizado y presión o las inserciones de otros materiales. Incluso las propias condiciones de humedad y temperatura durante su almacenamiento pueden alterar las condiciones de un producto flexible como el caucho.

Longitud	±2% (Para rollos de 5 a 20 metros de longitud)
Ancho	±2% (Para anchos estándar 1.400mm)
Espesor y tolerancias en mm	≤1	≤3	≤5	≤6	≤8	≤15	≤20	≤25	≤30	≤40	≤50
Espesor y tolerancias en mm	±0.2	±0.3	±0.4	±0.5	±0.7	±1	±1.4	±1.75	±2	±4	±5

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

La mayoría de los productos de caucho sufren alteraciones en sus propiedades físicas si se almacenan durante un cierto periodo de tiempo.
Por lo tanto, estos artículos no conservarán todas sus propiedades si se mantienen almacenados durante un largo periodo de tiempo antes de su uso (Dureza excesiva, ablandamiento del caucho, o grietas en el exterior son algunos de los ejemplos) Estos cambios pueden ser el resultado de un factor en particular o de una combinación de circunstancias, como por ejemplo los efectos causados por el oxigeno, el ozono, la luz solar, el calor o la humedad.
Los efectos adversos de estos factores pueden reducirse mediante unas condiciones de almacenaje cuidadosas.

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Frío
La temperatura óptima es 10º C. La temperatura no debe ser menor de 0º C y tampoco debe exceder los +30º C. En caso de que la temperatura se prevea inferior a 0º C, debe tomarse la precaución de incrementar la temperatura de las piezas de forma gradual a fin de evitar daños.

Ambiente seco
Es recomendable mantener un nivel de humedad ambiental entre el 45 y 70%, ya que el ambiente excesivamente seco es perjudicial para el caucho. Pequeñas desviaciones durante periodos cortos son sin embargo admisibles.

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Limpieza
Es recomendable limpiar el lugar de almacenaje. Aceites, grasas y productos químicos no deben almacenarse en la misma habitación, o y si esto no fuera posible, al menos, deben mantenerse alejados. Es aconsejable tomar medidas contra roedores e insectos.

Aplicaciones

Las aplicaciones de los cauchos EPM/EPDM son muy diversas y comprenden muchos sectores industriales pero podemos destacar su empleo en :

Juntas de Estanqueidad para bridas, racors, placas solares, equipos electrónicos, lámparas, pletinas, armarios, puertas, escotillas, etc. Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Manguitos de compensación en uniones de tuberías y canalizaciones.

Apoyos estructurales en edificaciones, bandas de apoyo de vigas y jácenas.

Recubrimientos para aquellos entornos que estén en contacto con productos químicos.

Aplicaciones exteriores ya que resisten bien los cambios de temperatura, ambiente marino, la acción del ozono y la climatología adversa.

Juntas y compensadores de expansión. Ver Teguflex ►

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

VER OTROS CAUCHOS SINTÉTICOS ►

Con la garantía de Trelleborg

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

Silicona Celular / Esponjosa

octavi — Thu, 19 Apr 2012 14:46:18 +0000

La Silicona Celular o Esponjosa, tiene grandes ventajas frente a la compacta, como su peso, su buena compresión set, su efecto cojín, su célula cerrada y su buen aislamiento frente al calor.
Tienen buena resistencia al envejecimiento por ozono, oxidación solar y rayos U.V. y buena resistencia a ácidos y cargas eléctricas, excelente resistencia al calor seco, a la llama y al frío. No es aconsejable en contacto con hidrocarburos alifáticos, aromáticos y clorados, así como con grasas y aceites.

Se utiliza principalmente como juntas de aislamiento para hornos, juntas de estanqueidad, juntas para la industria de la iluminación, industria alimentaria, automoción, ferrocarril y todas aquellas aplicaciones que requieran un material esponja con muy buenas propiedades térmicas y de envejecimiento.

PLANCHA

Referencias PLANCHA
BISCO® BF-1000 · 5-10°Sh.A · 208 Kg/m3 (Calidad Ignífuga y alimentación)
TR15 WRAS · 10-15°Sh.A · 250 Kg/m3 (Agua potable)
BISCO® HT-800 · 15°Sh.A · 352 Kg/m3 (Calidad Ignífuga)
TR20 WRAS · 20°Sh.A · 400 Kg/m3 (Agua potable)
BISCO® HT-840 · 25°Sh.A · 432 Kg/m3 (Calidad Ignífuga)

Formato PLANCHA (Calidad estándar)
Rollos de 1 x 10 mt · 2 a 10mm
Rollos de 1 x 5 mt · 12 y 15mm
Placas de 1 x 1 mt y 1 x 0.6 mt · >20mm

Especialidades PLANCHA
Amplia gama de colores.
Durezas desde 5 a 35°Sh.A
Caras auto adhesivas.
Grado alimentario conforme FDA CFR 21.177.2600 Ver FDA ►
Para usos con agua potable conforme WRAS Ver WRAS ►
Alta temperatura THT 270°C
Ignífuga, según UL94 V0, EN45545-2, NF F 16-101 y NF F 16-102. Ver normas►
Impresión grabado 1 o 2 caras.
Silicona celular con 1 cara silicona compacta.

PERFIL

Referencias PERFIL
TR10 · 5-10°Sh.A · 180-200 Kg/m3
TR15 · 10-15°Sh.A · 250 Kg/m3 (Calidad estándar, color blanco)
TR20 · 20-25°Sh.A · 400 Kg/m3
TR30 · 30°Sh.A · 530 Kg/m3
TR03 · 8°Sh.A · 300 Kg/m3 (Calidad estándar, color blanco)
TR04 · 10-15°Sh.A · 400 Kg/m3
TR05 · 15°Sh.A · 500 Kg/m3
TR07 · 20°Sh.A · 700 Kg/m3
TR08 · 20-25°Sh.A · 800 Kg/m3 (Calidad Alimentación)
RF035 · 10°Sh.A · 350 Kg/m3 (Calidad Ignífuga)

Tipos/Formatos
Rectangulares, cuadrados, cordones tóricos, tubos y perfiles con formas.

Especialidades PERFIL
Amplia gama de colores.
Durezas desde 5 a 35°Sh.A
Caras auto adhesivas.
Grado alimentario conforme FDA CFR 21.177.2600 Ver FDA ►
Para usos con agua potable conforme WRAS Ver WRAS ►
Alta temperatura THT 270°C
Ignífuga, según EN45545-2, UL94 V0, NF F 16-101 y NF F 16-102. Ver normas►

JUNTAS

Disponibles en todas las calidades especiales de plancha y perfil, arriba mencionadas

Juntas de perfil cerradas sinfin con unión vulcanizada (tóricas, juntas para luminarias, juntas para hornos, electrodomésticos, maquinaria de alimentación, etc.).

Juntas forma marco, 4 esquinas a 45° con la unión vulcanizada.

Juntas, tiras y piezas troqueladas y cortadas de plancha (corte recto).

Juntas con las caras auto adhesivas.

Recomendamos el uso de pegamento Elastosil® E43 para uniones de juntas. Apto en contacto con alimentos FDA CFR 21.177.2600

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver Normas de Resistencia Eléctrica ►

VER SILICONA COMPACTA ►

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
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El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

Plásticos Técnicos

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:46:15 +0000

La palabra plástico se usó originalmente como adjetivo para denotar un escaso grado de movilidad y facilidad para adquirir cierta forma, sentido que se conserva en el término plasticidad.
Los plásticos son sustancias químicas sintéticas denominados polímeros, de estructura macromolecular que puede ser moldeada mediante calor o presión y cuyo componente principal es el carbono.
Estos polímeros son grandes grupos de monómeros unidos mediante un proceso químico llamado polimerización.

Los plásticos proporcionan el balance necesario de propiedades que no pueden lograrse con otros materiales por ejemplo : color, poco peso, tacto agradable y resistencia a la degradación ambiental y biológica.

¿por qué decimos que un material es un plástico y no un caucho, o un elastómero?
La respuesta está en su facilidad de rebotar. Usted puede estirar un elastómero y éste luego vuelve a su tamaño original. Pero si estira un plástico, éste tiende o bien a una deformación permanente o se quiebra si la presión es excesiva. Sin embargo ésto no es malo. Si bien los plásticos no se comportan tan bien como el caucho cuando se los estira, en primer lugar se requiere mucha energía para estirarlos. Esta es una manera elegante de decir que “los plásticos resisten la deformación mejor que los elastómeros”. Lo cual es conveniente cuando no deseamos que nuestro material se estire.

Los formatos de presentación son en placas o láminas, barras, tubos y piezas mecanizadas.

Polímeros

PA6 Poliamida 6, Nylon
Rango de temperatura de trabajo -40ºC +90ºC. Alta resistencia mecánica. Buena resistencia a la fatiga. Alto poder amortiguador. Buenas propiedades de deslizamiento. Resistencia sobresaliente al desgaste. Autoextingible.

PEHD Polietileno alta densidad
Rango de temperatura de trabajo -50ºC +80ºC. Buena resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas. Bajo coeficiente de fricción. Resistencia a la abrasión. Fisiológicamente inerte. Liviano e irrompible. Resistente a las bajas temperaturas. Muy baja absorcion de agua. Aprobado por FDA para contacto con alimentos. Resistente a agentes químicos corrosivos como ser ácido sulfúrico, etc.

POM Poliacetal, Delrin
Rango de temperatura de trabajo -40ºC +90ºC. Alta resistencia mecánica, rigidez, y dureza. Buena resistencia a la fluencia. Alta resistencia a los choques, también a bajas temperaturas. Muy buena estabilidad dimensional. Buenas propiedades de deslizamiento. Gran facilidad de mecanización. Inercia fisiológica. Excelente resistencia a la gasolina. Excelente mecanización.

PP Polipropileno
Rango de temperatura de trabajo -10ºC +120ºC. Posee una gran capacidad de recuperación elástica. Resiste al agua hirviente, pudiendo esterilizarse a temperaturas de 140ºC sin deformación. Resiste a las aplicaciones de carga en un ambiente a una temperatura de 70ºC sin producir deformación. Gran resistencia a la penetración de los microorganismos. Gran resistencia a los detergentes comerciales a una temperatura de 80ºC. Debido a su densidad flota en el agua.

PMMA Metacrilato
Rango de temperatura de trabajo -40ºC +85ºC. Gran transparencia de alrededor del 93%. El más transparente de los plásticos. Alta resistencia al impacto, de unas diez a veinte veces la del vidrio, resistente a la intemperie y a los rayos ultravioleta. No hay un envejecimiento apreciable en diez años de exposición exterior, excelente aislante térmico y acústico, ligero en comparación con el vidrio (aproximadamente la mitad), con una densidad de unos 1190 kg/m3 es sólo un poco más pesado que el agua. No produce ningún gas tóxico al arder por lo que lo podemos considerar un producto muy seguro para elementos próximos a las personas al igual que la madera.

PC Policarbonato
Rango de temperatura de trabajo -40ºC +130ºC. Resistencia a golpes extremadamente elevada, transparente, resistencia y rigidez elevadas, elevada dureza, elevada resistencia a la deformación térmica, elevada estabilidad dimensional (elevada resistencia a la fluencia), buenas propiedades de aislamiento eléctrico, elevada resistencia a la intemperie, alta resistencia a rayos de gran energía.

PVC Poli cloruro de vinilo
Rango de temperatura de trabajo -20ºC +80ºC. Resistencia, rigidez y dureza mecánicas elevadas Buen aislante eléctrico Elevada resistencia a sustancias químicas Autoextingible Impermeable a gases y líquidos Mínima absorción de agua. Resistente a la acción de hongos, bacterias, insectos y roedores Fácil de pegar y soldar Resistente a la intemperie (sol, lluvia, viento y aire marino).
Ver PVC Flexible ►

PET Polietileno Tereftalato, Mylar®
Rango de temperatura de trabajo -60ºC +150ºC. Alta transparencia, aunque admite cargas de colorantes, alta resistencia al desgaste y corrosión, muy buen coeficiente de deslizamiento, buena resistencia química y térmica, muy buena barrera a CO2, aceptable barrera a O2 y humedad. Resistencia esfuerzos permanentes y al desgaste, ya que presenta alta rigidez y dureza. Aprobado para su uso en productos que deban estar en contacto con productos alimentarios. Estabilidad a la intemperie y reciclable.
Mylar® A cumple con la normativa FDA 21 CFR 177.1630 – Polímeros de polietileno de ftalato. Este reglamento describe los films que se pueden utilizar con seguridad en contacto con todo tipo de alimentos con exclusión de las bebidas alcohólicas. Films no recubiertos como Mylar® A pueden ser utilizados para contener los alimentos durante la cocción del horno a temperaturas superiores a 120°C.

PA66 Poliamida 66
Es semicristalino y posee una mayor rigidez y estabilidad dimensional que la Poliamida PA6, al igual que un punto de fusión más alto. Menor absorción de agua. Elevada resistencia a la tracción, al impacto y al desgaste. Es un material adherible, soldable y es un buen aislante eléctrico. Buena resistencia química, muy buena resistencia al agrietamiento y buenas propiedades de deslizamiento.

PEEK Polieteretercetona
Rango de temperatura de trabajo -60ºC +250ºC. Muy alta resistencia mecánica, rigidez y dureza. Resistencia sobresaliente a la corrosión química y a la hidrólisis. Buena resistencia a la fluencia, incluso a temperaturas elevadas. Alto limite de fatiga. Alta tenacidad. Muy buena resistencia al desgaste. Muy buena estabilidad dimensional. Resistencia intrínseca a la llama. Muy bajo nivel de humo durante la combustión. Buenas propiedades dieléctricas y de aislamiento eléctrico. Resistencia excepcional a los rayos de alta energía. Esta aprobado por la FDA para contacto con alimentos.

PVDF Polivinilideno de difluorido, Kynar, Hylar
Rango de temperatura de trabajo -60ºC +150ºC. resistencia y rigidez elevadas, alta tenacidad (aún con temperaturas bajas), elevada resistencia a sustancias químicas, muy baja absorción de agua, propiedades de deslizamiento y resistencia a la abrasión buenas, auto extinguible, alta resistencia a rayos ultravioletas.

PPS Polisulfuro de fenileno
Al igual que el PEEK, este material presenta propiedades termoplásticas incluso en el material compuesto final. Presenta una resistencia química y térmica sobresaliente (232 °C continuos) y una excelente resistencia a la baja temperatura. Además es inerte a la mayoría de los compuestos químicos en un amplio rango de temperaturas (No se ha encontrado un disolvente capaz de disolver al PPS a temperaturas inferiores a 200ºC). Resistencia al moho, a los blanqueadores, el envejecimiento, la luz del sol, y la abrasión. Baja inflamabilidad inherente, buenas propiedades dieléctricas y de aislamiento eléctrico, muy buena estabilidad dimensional, elevada resistencia mecánica, rigidez y dureza.

PEI Polieterimida, Nylamid
Elevada rigidez y dureza, elevada resistencia a la deformación térmica y a las descargas disruptivas, mínimo coeficiente de dilatación térmica, elevada resistencia a sustancias químicas e hidrocarburos. Elevada resistencia a la intemperie y rayos gamma, auto-extinguible, baja emisión de humos y mínima producción de gas de combustión. Muy elevada resistencia a la torsión. Temperatura de uso continuo en aire -20/+170ºC.

Caucho Celular

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:15:32 +0000

Frecuentemente se emplean artículos de goma en los que ésta no es compacta, sino que tiene una estructura celular o alveolar, al objeto de aumentar la compresibilidad ya que los cauchos compactos son prácticamente incompresibles y sólo se aplastan en tanto en cuanto pueda expandirse en otras direcciones. Cuando no se dispone de espacio para la expansión, puede conseguirse la compresibilidad mediante los Cauchos Celulares, en la que es el aire de las celdillas el que se comprime, mientras que la goma proporciona la reacción elástica que asegura el cierre estanco.

El Caucho Celular se produce de elastómeros de base de caucho natural y/o sintético con la adición de agentes esponjantes.
Es hermético y estanco (célula cerrada) y se puede utilizar prácticamente en todos los ámbitos, como Juntas de Estanqueidad de aire, agua fría y caliente, polvo, aceites y grasas, ácidos y bases diluidos, rayos U.V, ozono. También se utiliza en aislamiento acústico y vibración.

Dentro del campo de los cauchos celulares destacamos el Caucho Microporoso, de baja densidad y con una resitencia mecánica baja, y el Caucho Esponjoso, con una resistencia mecánica media con mayor densidad y dureza.

MICROPOROSO (Baja Densidad)

Color negro.

EPDM Etileno Propieleno D130 · Baja densidad 110-150Kg/m³
Estanqueidad de agua, aire, polvo, etc. Muy buena resistencia al ozono, rayos U.V, intemperie, etc. Su rango de temperaturas es de -40 a +80°C, en intemitente hasta +100°C.

CR Neopreno D200 · Baja densidad 150-200Kg/m³
Estanqueidad de agua caliente, aire caliente, polvo, etc. Ignífugo , resistente a la llama y al calor. Muy buena resistencia al ozono, rayos U.V, intemperie, etc. Su rango de temperaturas es de -40 a +120°C, en intemitente hasta +130°C.

Formato

Planchas de 2000x1000mm y rollos en continuo en espesores desde 1.5 hasta 50mm

Perfiles y burletes desde 4×1.5mm hasta 100x50mm

Cordones tóricos de Ø2 hasta Ø25mm

Juntas y piezas conformadas.

Acabado sin/con adhesivo 1 o 2 caras.

ESPONJOSO (Media/Alta densidad)

Color Negro, rojo, azul, amarillo, verde y blanco. Acabado superficial con talco.

NR Natural · Durezas entre 10 y 35°Sh.A
Estanqueidad de agua, aire, polvo, etc. Su rango de temperaturas es de -40 a +70°C.

CR Neopreno · Durezas entre 10 y 35°Sh.A
Estanqueidad de agua de mar, aire caliente, polvo, etc. Muy buena mecánica y resiliencia. Su rango de temperaturas es de -20 a +90°C.

EPDM Etileno Propileno · Durezas entre 10 y 35°Sh.A
Estanqueidad de agua de mar, aire y agua caliente, polvo, etc. Excelente resistencia a la intemperie, ozono, rayos U.V., etc. Buena resistencia química. Su rango de temperaturas es de -30 a +100°C.

NBR Acrilonitrilo · Durezas entre 10 y 35°Sh.A
Estanqueidad de aceites y grasas, para tapas de tanques y cisternas de combustibles. Buena resistencia química. Su rango de temperaturas es de -15 a +80°C.

Formato

Planchas de 2000x1000mm y 3000x500mm en espesores desde 1.5 hasta 50mm.

Perfiles y burletes de 5×1.5mm hasta 100x50mm

Cordones tóricos de Ø3 hasta Ø50mm

Juntas y piezas conformadas.

Acabado sin/con adhesivo 1 o 2 caras.

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

Silicona Compacta

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:02:54 +0000

Los cauchos de Silicona Compacta no contienen ningún átomo de carbono en su cadena principal, sino que constan de átomos de silicio y oxígeno, que químicamente se designa como una cadena polisiloxano. Su abreviatura es VMQ (VinylMethylsilses Quioxane).

Son fisiológicamente inertes y esto ha conducido a una amplia variedad de aplicaciones en el campo de la medicina. Son absolutamente inalterables por el ozono, la intemperie y la radiación ultravioleta.

Tienen comparativamente con otros cauchos bajas propiedades mecánicas (carga de rotura, alargamiento y desgarro) aunque las mantiene constantes incluso con temperaturas altas. No obstante, no se aconseja someterlos a vapor a presión. Son considerados entre los elastómeros como los mejores aislantes eléctricos. 23 KV/mm s/DIN VDE 0303. Ver Normas de Resistencia Eléctrica ►

Se mantienen estables en ambientes extremos; sus propiedades operativas permanecen invariables en un amplio rango de temperaturas (-60/+230ºC), lo que los hace útiles en gran variedad de aplicaciones industriales como automoción, electrónica, alimentación, medicina o en el sector de la iluminación.

PLANCHA

SS60 Calidad estándar 60º Shore A, Color Translúcido, Rojo Teja, Blanco, Azul y Negro.
Conforme FDA CFR 21.177.2600, Reglamento CE 1935/2004 y WRAS (Agua Potable).
Ver Normas Alimentación ►

Formato
Espesores desde 0,2 a 6mm : Rollos de 1,2 x 10 mts
Espesores desde 8 a 12mm : Rollos de 1,2 x 5 mts
Espesores >15mm : Placas de 1000 x 1000mm

Especialidades de plancha

Durezas · 30, 40, 50, 70 y 80ºSh.A

Auto adhesiva · Caras auto-adhesivas para facilitar el montaje.

Alta temperatura THT · Para servicios alimentarios de hasta 300ºC

Ignífuga · Calidad retardante de llama según UL94 V0. Ver ensayos UL ►

Membranas de vacío · Plancha de Silicona de alto alargamiento y desgarro que ha sido específicamente diseñada para actividades de laminación industrial, que requieren el uso de membranas de protección de gran tamaño y que resistan altas temperaturas. Imprescindibles en las industrias de laminación de paneles de madera o de paneles foto-voltaicos.

Metal Detectable · Silicona con aditivos que son visibles para los equipos escáner de detección de metales. Disponible en 3 tipos de empuje magnético. Ver Silicona Detectable ►

Inserción Tejido de Fibra de Vidrio · Silicona con muy buenas propiedades de desgarro debido a la incorporación de 1 tejido de fibra de vidrio.

Anti-Microbiana · Silicona que no se contamina de microbios ni hongos, para aplicaciones en entornos que son proclives a la contaminación microbiana o fúngica.

Doble Dureza · Silicona compacta con 1 cara silicona celular, para aquellas aplicaciones que requieran una plancha con las caras de diferente compresibilidad.

PERFILES

G923 Calidad estándar 200ºC, Dureza 60-65º Shore A, Color Translúcido, Rojo Teja y Blanco.
Conforme FDA CFR 21.177.2600 y Reglamento CE 1935/2004.
Ver Normas Alimentación ►

Tipos Rectangulares, cuadrados, cordones tóricos, tubos y perfiles con formas. Disponibles con caras auto adhesivas.

Especialidades de perfil

Durezas · 30, 40, 50, 70 y 80ºSh.A

Auto adhesiva · Caras auto-adhesivas para facilitar el montaje.

Alta temperatura HT · Para servicios de hasta 250ºC

Alta temperatura THT · Para servicios de hasta 280-300ºC

Vapor “Extreme Steam” · Para servicios con vapor a alta temperatura.

Ignífuga · Calidad retardante de llama según UL94 V0. Ver ensayos UL ►

Silicona “Extra Soft” · Silicona compacta extra blanda de 10ºShore A

JUNTAS

Disponibles en todas las calidades especiales de plancha o perfil arriba mencionadas.
Conforme FDA CFR 21.177.2600 y Reglamento CE 1935/2004.
Ver Normas Alimentación ►

Tipos

Juntas y piezas planas cortadas de plancha

Juntas y piezas moldeadas

Juntas de perfil con unión vulcanizada (tóricas, juntas para hornos y autoclaves)

Juntas tipo marco con unión en las esquinas a 45º

Manguitos cerrados con unión bisel vulcanizada

Caras auto adhesivas

VER SILICONA CELULAR ►

Ver todos los Cauchos Sintéticos ►