Erica » Temperatura 200-300°C

Silicona Metal Detectable

sergi — Wed, 23 Apr 2014 07:58:38 +0000

Los subproductos procedentes de los equipos de procesamiento es una gran preocupación para las industrias de fabricación en particular los relacionadas con los alimentos, bebidas y productos farmacéuticos. Un motivo de especial preocupación expresada en todo el mundo, es el riesgo partículas de juntas y piezas de sellado procedentes de maquinaria utilizadas en el proceso de fabricación que derivan a la contaminación de las líneas de producción. En respuesta a estos problemas comerciales de tiempo perdido y de grandes cantidades de residuos que se producen a partir de dicha contaminación, se ha desarrollado una especial fórmula de caucho de silicona, que en el caso de erosión de partículas de una junta o pieza de silicona de entrar en la línea de proceso, tales partículas serán identificados por un detector de metales en línea. El proceso de producción puede entonces ser parado rápidamente, modificando el proceso y superando el problema.

El beneficio operativo para un fabricante usando Silicona Metal Detectable es que el riesgo de paradas en la producción y la probabilidad de desechos que se generan se reducirá en gran medida permitiendo la detección temprana de la contaminación.

El posicionamiento de este producto se encuentra generalmente en las fases de producción y pre-producción. A menudo hay casos de que un sistema de detección de metal se coloca al final del ciclo de producción, a veces en conjunto con un sistema de pesaje de verificación.

La Silicona Metal Detectable es conforme a la FDA (Food & Drug Administration). CFR 21. num.177.2600 y al Reglamento CE 1935/2004, para entrar en contacto con los alimentos. Ver Normas Alimentación ►

También cumplen los requisitos de inflamabilidad de FAR 25/JAR 25/CS 25 Apéndice F, Parte 1, (a) (1) (iv) y (a) (1) (v) pruebas de inflamabilidad horizontal y Standard Automotive PARTE 571FMVSS302.

La Silicona Metal Detectable ha sido desarrollado especialmente para las industrias de alimentos, bebidas y productos farmacéuticos.

Permite la detección de partículas de la erosión entrar en la línea de proceso en línea con los sistemas de detección de metales

Mejora la reputación industrial, debido al menor tiempo de inactividad y el aumento de la seguridad

Reduce los costes y la probabilidad de quejas de los clientes-usuarios

Se ha demostrado que las primas de seguros de las compañías se han rebajado.

Es altamente resistente a la degradación de los factores químicos y ambientales

Resistente al ozono, oxidación, luz ultravioleta, radiación ionizante y desgaste en general

Su campo de temperaturas es de -60 a 200ºC y hasta 250ºC en intermitente

Referencias

Disponibles tres referencias según el empuge magnético:

Las tres referencias se ensayaron utilizando el detector de metales MET30, el más universal fabricado por Lock Inspection Systems Ltd. Detectores de bloqueo se utilizan ampliamente en la industria de procesamiento de alimentos. Los ensayos se realizaron utilizando probetas de 10x5x3mm de cada tipo de referencia.

Planchas

Dimensiones · Anchos 1000 y 1200mm x 10 mt de longitud (otros largos bajo consulta).
Espesores · 1, 2, 3 y 5mm.

Perfiles

Cuadrados, redondos, tubos y perfiles con formas diferentes.

Juntas

Juntas y piezas planas cortadas de plancha.

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

Carbografito – Electrografito

sergi — Wed, 22 May 2013 09:11:28 +0000

Carbografitos y Electrografitos son Grafitos sólidos de alta densidad (1.7-2.5 gr/cm³) resistentes a la corrosión química, indeformables bajo fuertes cargas, y que pueden operar hasta 600°C en atmósferas oxidantes, así como no contaminantes para la industria alimentaria, farmacéutica y textil.
Para temperaturas superiores a 100°C a 150°C se prohíbe el uso de aceites y grasas.

La propiedad autolubricante de estos materiales a cualquier temperatura, los hace ideales para emplearse en lugares de difícil lubricación.
Sin estos Grafitos, el mantenimiento de cierto tipo de equipos se vuelve prácticamente imposible debido a la dificultad de acceso a las partes móviles. Algunos ejemplos: equipos marinos, bombas, bombas dosificadoras y ciertos equipos en las industrias textiles y químicas.

Diferentes grados de carbón y grafito para múltiples aplicaciones, desde grafitos extruídos de grano grueso hasta grafitos isomoldeados (isotrópico) de grano super fino. Todos ellos con diferentes propiedades químicas y físicas para diversas aplicaciones dentro de cada industria.
La presentación de estos productos puede ser en barras, placas, bloques o piezas mecanizadas.

Para trabajos de lubricación en seco.
Bajo coeficiente de expansión térmica.
Resistencia a la corrosión y al ataque químico.
Tribológico. Bajo coeficiente de fricción.
Excelente resistencia al choque térmico.
Auto lubricante aún en altas temperaturas.
Sólidos mecanizables.
Diferentes durezas desde 45º hasta 85ºShore C2.
Conductivo eléctricamente.
Excelente conductor térmico.
Tienen una larga vida.

Las aplicaciones son diversas, podemos destacar su uso en reactores nucleares, como moderadores y reflectores. En la fabricación de diversas piezas en ingeniería, como pistones, retenes, juntas, arandelas, rodamientos, cojinetes, paletas, sellos, anillos de turbinas de vapor y otros accesorios mecánicos. Piezas y componentes para fricción. Su estabilidad térmica y sus características de auto-lubricación permiten su uso como un material de apoyo en un amplio rango de temperaturas.
Los Carbografitos son auto-lubricantes secos eficientes, lo cual es una propiedad atractiva en aplicaciones tales como instrumentos de control, equipos telefónicos y medidores. Se utilizan en productos electrotécnicos, componentes de ingeniería mecánica, industria de semiconductores y tecnología médica.
Los Electrografitos se utilizan en generadores de corriente, electrodos, ánodos, ferrocarriles eléctricos, equipos auto elevadores, industria del papel,del plástico y química.

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
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PTFE Modificado Doniflon®

sergi — Mon, 17 Sep 2012 13:54:39 +0000

Las Planchas de PTFE Modificado están fabricadas con Politetrafluoretileno re-estructurado, mediante un proceso único que proporciona un alto nivel de fibrilación, con la finalidad de superar la fluencia de relajación y los problemas de flujo en frío asociados con las planchas de PTFE sinterizado convencional.

Son adecuadas para la fabricación de Juntas de Sellado para servicios con altas presiones (80-85 bar) y temperatura (-210/+260°C), especialmente en procesos químicos (pH 0-14) y en plantas de hidrocarburos, con ácidos fuertes, disolventes, hidrocarburos, agua, vapor y cloro.

Las juntas fabricadas con PTFE modificado son rápidas de instalar y se pueden retirar fácilmente y sin dejar residuos una vez finalizado su servicio.

DONIFLON 2010

Muy buenas propiedades conformables. Especialmente diseñado para sellado en aplicaciones que requieren bajas cargas de perno, como revestimiento de vidrio, bridas de cerámica y bridas irregulares o distorsionadas. Químicamente adecuado para casi todas las sustancias, con la excepción de metales alcalinos fundidos. Densidad 1.4 gr/cm³ · Compresibilidad 42% · Recuperación 28%

DONIFLON 2020

Fabricado con PTFE virgen aglomerado con sílice. Es para uso general y muy adecuado con álcalis, disolventes, combustibles y vapor. Particularmente adecuado para uso con ácidos muy fuertes, excepto el ácido fluorhídrico. Densidad 2.1 gr/cm³ · Compresibilidad 7% · Recuperación 40%

DONIFLON 2030

Fabricado con PTFE virgen aglomerado con sulfato de bario. adecuado para una amplia variedad de productos químicos que incluyen álcalis, disolventes, combustibles y vapor. DONIFLON 2030 puede utilizarse también con ácidos fuertes como el ácido fluorhídrico, pero no es adecuado para el sellado de gas flúor. Densidad 3.0 gr/cm³ · Compresibilidad 4% · Recuperación 40%

Formato

Planchas · 1500×1500 mm (Disponibilidad bajo pedido de 1000x1000mm)
Espesores · 0.8, 1, 1.5, 2 y 3 mm.

Con la garantía de Donit Tesnit, d.o.o.

Ver Video

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Aislamiento Térmico

sergi — Tue, 17 Jul 2012 18:21:22 +0000

Aislamiento térmico es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor por conducción.
La medida de la resistencia térmica o, lo que es lo mismo, de la capacidad de aislar térmicamente, se expresa, en el Sistema Internacional de Unidades (SI) en W/m²·K (metro cuadrado y kelvin por vatio).
Se considera material aislante térmico cuando su coeficiente de conductividad térmica: λ es inferior a λ<0.10 W/m²·K medido a 23°C.
Todos los materiales oponen resistencia, en mayor o menor medida, al paso del calor a través de ellos. Algunos, muy escasa, como los metales, por lo que se dice de ellos que son buenos conductores; los materiales de construcción (yesos, ladrillos, morteros) tienen una resistencia media. Aquellos materiales que ofrecen una resistencia alta, se llaman aislantes térmicos específicos o, más sencillamente, aislantes térmicos.
Ejemplos de estos aislantes térmicos específicos pueden ser las lanas minerales como la lana de roca, la fibra cerámica o la fibra de vidrio.

Conductividad térmica
capacidad de un material para transferir calor. La conducción térmica es el fenómeno por el cual el calor se transporta de regiones de alta temperatura a regiones de baja temperatura dentro de un mismo material o entre diferentes cuerpos.
Las unidades de conductividad térmica en el Sistema Internacional son W/(m·K), aunque también se expresa como kcal/(h·m·°C), siendo la equivalencia: 1 W/(m·K) = 0,86 kcal/(h·m·°C).
El coeficiente de conductividad térmica (λ) caracteriza la cantidad de calor necesario por m2, para que atravesando durante la unidad de tiempo, 1 mt de material homogéneo obtenga una diferencia de 1 °C de temperatura entre las dos caras.
Para que exista conducción térmica hace falta una sustancia, de ahí que es nula en el vacío ideal, y muy baja en ambientes donde se ha practicado un vacío elevado.
La inversa de la conductividad térmica es la resistividad térmica, que es la capacidad de los materiales para oponerse al paso del calor.

Existe una ley general que relaciona bajas conductividades para bajas densidades, porque la ligereza del material suele estar producida por huecos en su interior ocupados por aire, que es mucho mas aislante que el material compacto.

Calor específico
cantidad de energía necesaria para aumentar en 1°C la temperatura de 1 kg de material. Indica la mayor o menor dificultad que presenta una sustancia para experimentar cambios de temperatura bajo el suministro de calor. Los materiales que presenten un elevado calor específico serán buenos aislantes.
Sus unidades del (SI) son J/(kg·K), aunque también se suele presentar como kcal/(kg·°C); siendo 1 cal = 4,184 J. Por otra parte, el producto de la densidad de un material por su calor específico (ρ · C) caracteriza la inercia térmica de esa sustancia, siendo esta la capacidad de almacenamiento de energía.

Material	λ Conductividad Térmica W(K·m) 23ºC	Calor Específico J(Kg·K) 25ºC	Densidad Kg/m³
Acero	50	450	7500
Acero inoxidable	17	460	7900
Agua	0.58	4186	1000
Aluminio	237	909	2700
Baquelita	0.24	900	1270
Bronce	116-186	360	8700
Carbono	129	710	2267
Caucho Celular	0.06	1500	130
Caucho de Silicona	0.24	1300-1500	1100
Caucho EPDM Etileno Propileno	0.25	1000	1150
Caucho Natural	0.13	1100	910
Caucho Policloropreno Neopreno®	0.23	2140	1300
Cobre	380	389	8900
Corcho	0.04	1880	120
Diamante	2300	509	3513
Etanol	0.013	1520	789
Fibra de vidrio	0.04	795	220
Fieltro lana	0.06	1300	200
Grafito	129	710	2260
Hidrógeno	0.182	14300	0,0898
Hielo	2.2	2090	917
Hierro	80	473	7870
Inconel® 625	9.8	410	8440
Latón	120	394	8400
Litio	301.2	360	530
Madera	0.04-04	1381	840
Mármol	2.09	879	2800
Mercurio	8.34	140	13579
Mica	0.52	880	2900
Niquel	90	460	8900
Nitrógeno	0.026	1040	1.25
Oro	317	128	19300
Oxígeno	0.026	920	1429
PA6 Poliamida	0.24-0.28	1700	1150
Para-aramida Kevlar®	0.04	1400	1440
PC Policarbonato	0.19-0.22	1200	1200
PEHD Polietileno alta densidad	0.5	1800	980
PELD Polietileno baja densidad	0.33	2200	920
Plata	429	232	10490
Platino	71.6	130	21450
Plomo	35.3	129	11340
PMMA Metacrilato	0.18	1500	1180
Poliuretano en espuma	0.029	1674	40
POM Poliacetal	0.22-0.24	1500	1420
PP Polipropileno	0.12	1800	960
PS Poliestireno	0.16	1300	1050
PTFE Politetrafluoretileno	0.25	1050	2200
PVC Cloruro de polivinilo	0.17	900	1390
PVDF Polifluoruro de Vinilideno	0.1-0.25	80-140	1770
Sodio	141	1230	968
Titanio	21.9	522	4500
Uranio	27.6	120	19050
Vermiculita expandida	0.07	837	100
Vidrio	0.81-1	833	2700

Cinc	116	390	7140

• Los mínimos y máximos notables se muestran en negrita

Modos de transferencia de calor
Conducción : Transmisión de calor de un cuerpo a otro por contacto directo.
Convección : Movimiento del aire ocasionado por una diferencia de temperatura.
Radiación térmica : Transmisión del calor por radiciación infrarroja sin contacto directo entre los cuerpos.
Humedad : Cuanta más humedad ambiente hay, más conductora es de la energía.

Esta información y nuestro asesoramiento técnico, ya sea verbal, por escrito o mediante ensayos, se da de buena fe pero sin garantía. Esto también se aplica cuando los derechos de propiedad están involucrados.
El asesoramiento no lo libera de la obligación de comprobar su validez y para poner a prueba nuestros productos en cuanto a su idoneidad para el uso previsto.
El almacenamiento, la aplicación y uso de nuestros productos están fuera de nuestro control y, por tanto, exclusivamente bajo su propia responsabilidad.

Silicona Celular / Esponjosa

octavi — Thu, 19 Apr 2012 14:46:18 +0000

La Silicona Celular o Esponjosa, tiene grandes ventajas frente a la compacta, como su peso, su buena compresión set, su efecto cojín, su célula cerrada y su buen aislamiento frente al calor.
Tienen buena resistencia al envejecimiento por ozono, oxidación solar y rayos U.V. y buena resistencia a ácidos y cargas eléctricas, excelente resistencia al calor seco, a la llama y al frío. No es aconsejable en contacto con hidrocarburos alifáticos, aromáticos y clorados, así como con grasas y aceites.

Se utiliza principalmente como juntas de aislamiento para hornos, juntas de estanqueidad, juntas para la industria de la iluminación, industria alimentaria, automoción, ferrocarril y todas aquellas aplicaciones que requieran un material esponja con muy buenas propiedades térmicas y de envejecimiento.

PLANCHA

Referencias PLANCHA
BISCO® BF-1000 · 5-10°Sh.A · 208 Kg/m3 (Calidad Ignífuga y alimentación)
TR15 WRAS · 10-15°Sh.A · 250 Kg/m3 (Agua potable)
BISCO® HT-800 · 15°Sh.A · 352 Kg/m3 (Calidad Ignífuga)
TR20 WRAS · 20°Sh.A · 400 Kg/m3 (Agua potable)
BISCO® HT-840 · 25°Sh.A · 432 Kg/m3 (Calidad Ignífuga)

Formato PLANCHA (Calidad estándar)
Rollos de 1 x 10 mt · 2 a 10mm
Rollos de 1 x 5 mt · 12 y 15mm
Placas de 1 x 1 mt y 1 x 0.6 mt · >20mm

Especialidades PLANCHA
Amplia gama de colores.
Durezas desde 5 a 35°Sh.A
Caras auto adhesivas.
Grado alimentario conforme FDA CFR 21.177.2600 Ver FDA ►
Para usos con agua potable conforme WRAS Ver WRAS ►
Alta temperatura THT 270°C
Ignífuga, según UL94 V0, EN45545-2, NF F 16-101 y NF F 16-102. Ver normas►
Impresión grabado 1 o 2 caras.
Silicona celular con 1 cara silicona compacta.

PERFIL

Referencias PERFIL
TR10 · 5-10°Sh.A · 180-200 Kg/m3
TR15 · 10-15°Sh.A · 250 Kg/m3 (Calidad estándar, color blanco)
TR20 · 20-25°Sh.A · 400 Kg/m3
TR30 · 30°Sh.A · 530 Kg/m3
TR03 · 8°Sh.A · 300 Kg/m3 (Calidad estándar, color blanco)
TR04 · 10-15°Sh.A · 400 Kg/m3
TR05 · 15°Sh.A · 500 Kg/m3
TR07 · 20°Sh.A · 700 Kg/m3
TR08 · 20-25°Sh.A · 800 Kg/m3 (Calidad Alimentación)
RF035 · 10°Sh.A · 350 Kg/m3 (Calidad Ignífuga)

Tipos/Formatos
Rectangulares, cuadrados, cordones tóricos, tubos y perfiles con formas.

Especialidades PERFIL
Amplia gama de colores.
Durezas desde 5 a 35°Sh.A
Caras auto adhesivas.
Grado alimentario conforme FDA CFR 21.177.2600 Ver FDA ►
Para usos con agua potable conforme WRAS Ver WRAS ►
Alta temperatura THT 270°C
Ignífuga, según EN45545-2, UL94 V0, NF F 16-101 y NF F 16-102. Ver normas►

JUNTAS

Disponibles en todas las calidades especiales de plancha y perfil, arriba mencionadas

Juntas de perfil cerradas sinfin con unión vulcanizada (tóricas, juntas para luminarias, juntas para hornos, electrodomésticos, maquinaria de alimentación, etc.).

Juntas forma marco, 4 esquinas a 45° con la unión vulcanizada.

Juntas, tiras y piezas troqueladas y cortadas de plancha (corte recto).

Juntas con las caras auto adhesivas.

Recomendamos el uso de pegamento Elastosil® E43 para uniones de juntas. Apto en contacto con alimentos FDA CFR 21.177.2600

Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver Normas de Resistencia Eléctrica ►

VER SILICONA COMPACTA ►

Empaquetaduras Técnicas

octavi — Thu, 19 Apr 2012 11:53:50 +0000

La Estanqueidad de recipientes, como válvulas, bombas centrífugas recíprocas, rotativas, mezcladores,
cisternas, ejes de cola de embarcaciones, en las que se manejan fluidos a presión, con temperaturas
elevadas y agentes corrosivos, se consigue gracias al empleo de las Empaquetaduras Técnicas.
Estos sistemas de sellado están fabricados con fibras especiales trenzadas, normalmente de sección cuadrada.
Para una buena estanqueidad es tan importante elegir la empaquetadura adecuada, como realizar un correcto montaje de la misma.

Con la garantía de Empatec Fabrica de Empanques LDA

Aramida

AR.101

Hilos continuos de para-aramida impregnados con dispersión de PTFE.
Bombas centrífugas y alternativas, válvulas a baja presión, ejes de pistón.
Vapor, tratamiento de aguas, pasta de papel, solventes, ácidos débiles, álcalis, aceites, uso universal.
Aplicaciones donde se requiera una gran flexibilidad y óptima resistencia.
Fábricas de cartón y papel, cementeras, industria química en mezcladores, petroquímicas y centrales eléctricas.

AR.102

Hilos discontinuos de para-aramida impregnados con dispersión de PTFE.
Bombas centrífugas, bombas a pistón, agitadores, mezcladores.
Alta presión, velocidad, agua, aceites, grasas, ácidos y álcalis débiles, fluidos abrasivos, vapor, solventes, derivados del petróleo, tratamiento de aguas, productos químicos.
Industria del papel y cartón, cementeras, azucareras, centrales eléctricas, industria química y petrolífera.
AR.102 es menos abrasiva que la AR.101

AR.103

Mixta, hilos de PTFE e hilos continuos de para-aramida en las esquinas.
Movimiento alternativo, alta presión y velocidad.
Ácidos débiles, solventes, gases agresivos, productos alcalinos, fluidos químicos agresivos.
Papeleras, centrales eléctricas, industria química y petroquímica, tratamiento de aguas.

AR.104

Mixta, hilos de PTFE con grafito e hilos continuos de para-aramida en las esquinas.
Bombas, bombas de pistón, bombas centrífugas, agitadores, válvulas, calderas.
Ácidos, aceites, solventes, sustancias abrasivas, aguas muertas, agua caliente.
Industria del papel y cartón, industria alimentaria, industria química y petroquímica, tratamiento de aguas.

Politetrafluoretileno PTFE

PT.201

Hilos de PTFE lubricados.
Bombas centrífugas, válvulas con aire y gas.
Ácidos concentrados, vapor, productos químicos oxidantes y agresivos excepto metales alcalinos.
Apta para la industria química, petrolífera, industria del papel y cartón e industria alimentaria.

PT.202

Hilos de PTFE secos.
Alta presión en válvulas, juntas estáticas de cisternas y depósitos, mezcladores, agitadores, pistones alternativos.
Ácidos concentrados, vapor, disolventes, productos químicos oxidantes y agresivos excepto metales alcalinos.

PT.205

Hilos de PTFE y grafito íntimamente mezclados.
Bombas centrífugas, alternativas, válvulas, ejes de cola de embarcaciones.
Vapor, agua salada, aceites, solventes, ácidos y álcalis.
PT.205 puede considerarse una trenza de uso universal, inclusive para altas velocidades.
Apta para la industria química, petrolífera, tratamiento de aguas, industria del papel e industria naval.

PT.207A

Hilos de PTFE lubricados, calidad FDA
Bombas centrífugas, válvulas con aire y gas.
Ácidos concentrados, vapor, productos químicos oxidantes y agresivos excepto metales alcalinos.
Apta para la industria química, petrolífera, industria del papel y cartón e industria alimentaria.
Empaquetadura conforme a la lista FDA (Food & Drug Administration) CFR 21.177.1550 Ver FDA ►

PT.208A

Hilos de PTFE secos, calidad FDA
Alta presión en válvulas, juntas estáticas de cisternas y depósitos, mezcladores, agitadores, pistones alternativos.
Ácidos concentrados, vapor, disolventes, productos químicos oxidantes y agresivos excepto metales alcalinos
Industria química, farmacéutica y alimentaria.
Empaquetadura conforme a la lista FDA (Food & Drug Administration) CFR 21.177.1550 Ver FDA ►

Grafito

GR.302

Filamentos de grafito puro impregnados con polvo inhibidor de corrosión.
Altas temperaturas, vástagos de válvulas, bombas de alimentación, productos químicos a excepción de oxidantes fuertes, industria química y petroquímica, centrales eléctricas y nucleares y refinerías de petróleo, tratamiento agua.

GR.303

Filamentos de grafito mineral expandido.
Alta temperatura y presión en ejes de válvula, productos químicos excepto oxidantes fuertes.
Apta en tratamientos de agua, industria química, centrales eléctricas, nucleares y refinerías de petróleo.

GR.303i

Filamentos de grafito mineral expandido y con hilos de inconel.
Alta temperatura y presión en ejes de válvula, productos químicos excepto oxidantes fuertes.
Apta en tratamientos de agua, industria química, centrales eléctricas, nucleares y refinerías de petróleo.
No necesita anillos de grafito anti-extrusión.

Carbono

CGR.301

Hilos de carbono impregnados hilo a hilo con grafito.
Bombas, válvulas, agitadores, bombas de alimentación de calderas y bombas de gas corrosivo.
Petróleo, agua, vapor, aire, álcalis, productos orgánicos e inorgánicos, aguas saladas, fosfatos.
Es inerte en presencia de agentes químicos fuertes, a excepción del ácido sulfúrico deshidratado, ácido fumante, de la trementina y del flúor. Resiste al ácido fluorhídrico y al clorhídrico.
Industria petroquímica, refinerias, centrales eléctricas, alcantarillas.

Sintéticas

SI.601

Hilos de fibra acrílica con dispersión de PTFE.
Bombas, válvulas, juntas de escotilla en camiones cisterna, contenedores, depósitos.
Agua, alcoholes, solventes, productos químicos. No apta para peróxido de hidrógeno.
Industria papelera, química, azucarera, farmacéutica, alimentaria.

SI.602

Hilos de fibra melamínica con dispersión de PTFE.
Bombas, agua, vapor, productos químicos, disolventes.
Para usos que requieran alta flexibilidad y adaptación, fácil instalación y apriete mínimo del prensa-estopas.
Apto para la industria química y papeleras.

SI.603

Hilos de fibra acrílica grafitados.
Para uso general en bombas y válvulas.
Agua caliente, agua salada o fangosa.
Industria naval, tratamiento de aguas, conserveras.

Vegetales

AL.501

Hilos de algodón con dispersión de PTFE.
Tapas de cisternas, válvulas y bombas, bombas a pistón, hélices de cola, etc…
Agua fría, agua salada, combustibles, aceites, grasas y solventes.
Industria pesquera,alimentación (productores de cerveza, azucareras), fábricas de cartón y papel, refinerías.

AL.502

Hilos de algodón lubricados y grafitados.
Bombas centrífugas y alternativas y bombas a pistón.
Agua salada o fangosa, salmuera, alcoholes y vapor a baja presión.
Industria de la alimentación, conserveras e industria naval.

TAS.350

Hilos de algodón ensebados.
Bombas a baja velocidad, hélices de cola.
Agua fría y caliente, soluciones salinas neutras.
Industria naval, alimentaria, refinerías y azucareras.

LI.501

Hilos de lino con dispersión de PTFE.
Válvulas y bombas, bombas a pistón, hélices de cola.
Agua fría, agua salada, combustibles, aceites, grasas y solventes.
Industria naval, fábricas de cartón y papel, y de la pulpa.

Eritherm

ECO.460

Hilos Eritherm (vidrio+viscosilla) impregnados con aceite mineral y grafito.
Para usos generales en bombas y válvulas.

ECO.701

Hilos Eritherm (vidrio+viscosilla) impregnados con dispersión de PTFE y un lubricante inerte.
Para usos generales en bombas y válvulas. Industria química, azucarera, farmacéutica y alimentaria.

ECO.702

Hilos Eritherm (vidrio+viscosilla) impregnados con lubricante para alta temperatura y grafito.
Para usos generales en bombas y válvulas.

ECO.T20

Hilos Eritherm (vidrio+viscosilla) impregnados con dispersión del 20% de PTFE.
Para uso general en válvulas y servicios estáticos.
Industria alimentaria, azucarera, industria metalúrgica, química, o donde se requiera de una trenza atóxica con un buen comportamiento ante fluidos agresivos.

ECO.T40

Hilos Eritherm (vidrio+viscosilla) impregnados con dispersión del 40% de PTFE.
Para uso general en válvulas y servicios estáticos.
Industria alimentaria, azucarera, industria metalúrgica, química, o donde se requiera de una trenza atóxica con un excelente comportamiento ante fluidos agresivos.

Ver Herramientas para Empaquetaduras ►

La instalación en los prensa-estopas de bombas y válvulas requiere antes los siguientes pasos:

Eliminar previamente la empaquetadura anterior, limpiar eje y cajera, reparar los desgastes mecánicos posibles antes de montar la nueva trenza, cortar los anillos de empaquetadura ajustados en longitud y en sección al eje del prensa-estopas, colocar los anillos a 90º entre aberturas y asentarlos suavemente apretando los tornillos del prensa-estopas, aflojar para que la estopada recupere su volumen normal y volver a apretar los tornillos. Poner la instalación en marcha y a la 1/2 hora comprobar y ajustar el goteo inicial, repetir esta última operación cada 10’ apretando los tornillos 1/5 de vuelta hasta las condiciones de trabajo especificadas para la instalación.

Bandas Engomadas

octavi — Thu, 19 Apr 2012 12:48:31 +0000

Las Bandas Engomadas son Juntas de Estanqueidad fabricadas con fibras textiles con un recubrimiento de caucho, confeccionados artesanalmente doblando tejido capa sobre capa, formando diferentes formas de sección, que generalmente son de formas rectangulares y cuadradas, pudiéndose hacer algunos tipos especiales, como la banda “nota musical” que se confecciona con relleno utilizando diferentes tipos de núcleos dependiendo de la rigidez que se necesite.

Destacamos la fibra de vidrio y la fibra Preox ( aramida preoxidada ) como las más utilizadas en estos sistemas de sellado. También se usa la para-aramida Fortamid® cuando las condiciones de desgaste mecánico son elevadas, y la fibra ceramica cuando se requiere una fibra con alta resistencia térmica.

Fibras

Fibra de Vidrio · Alta Temperatura 400ºC, Media Presión, Media Mecánica

Fibra Preox · Media Temperatura 250/300ºC, Alta Presión, Alta Mecánica

Fibra Cerámica (sin engomar) · Muy Alta Temperatura 650-1100ºC, Baja Presión, Baja Mecánica

Fibra Aramida (sin engomar) · Media Temperatura 260ºC, Baja Presión, Muy Alta Mecánica

Disponibles con acabado exterior Crudo, Grafitado (anti-adherente) o con dispersión de PTFE (contra ataques químicos).

Principalmente se emplean en servicios de alta temperatura y presión, como juntas de caldera, juntas en pletinas y bridas de grandes dimensiones que tengan sus caras desgastadas o irregulares. Juntas en ranuras de autoclaves, donde no pueda usarse el cartón comprimido o las espirometálicas, puertas corta-fuegos, puertas de hornos, etc.

Los fluidos de contacto con los que trabajan satisfactoriamente son: vapor saturado y recalentado, gases de salida, agua y aire caliente, salmuera, aceites, etc.

Juntas Preox

octavi — Thu, 19 Apr 2012 12:40:39 +0000

Las Juntas Preox están confeccionadas a partir de tejido de fibra celulósica preoxidada con aramida, reforzada con hilos de latón y recubierta con caucho sintético en ambas caras. Su función es la de sellar puertas, escotillas o pletinas con fluidos a presión.
La confección se basa en doblar el tejido capa sobre capa y formar juntas cerradas de diferentes formas de sección. Generalmente se fabrican de forma ovalada o redonda, pero al ser un producto artesanal se pueden fabricar tipo marco, cuadradas o rectangulares con los taladros para fijar en bridas o pletinas. También posibilidad de forma cónica, moldeadas y vulcanizadas.

Muy buena resistencia mecánica.

Tiene muy buena resiliencia.

Su resistencia térmica es de 350ºC en cortos periodos de tiempo, y 250ºC en continuo.

Su presión máxima de trabajo es de 40 bar.

Excelente resistencia al vapor a alta presión, vapor saturado y sobrecalentado.

Muy buena Estanqueidad con gases de salida, agua caliente, aire caliente, salmuera y aceites.

Referencia

UTPL Preox Latón Engomada Grafitada

Se suministran con un acabado superficial a base de polvo de grafito de alta pureza, para facilitar su extracción de la pletina. Al fabricarse confeccionados capa sobre capa, su gama de medidas es muy extensa.

Aplicaciones

Juntas de Estanqueidad para bocas de hombre (Manhole y Handhole) entre superficies no fresadas de recipientes de presión como, tapas de calderas de vapor, hornos, quemadores, sellado de puertas y escotillas.

PTFE Val-Flon®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 11:35:58 +0000

VAL-FLON® Blanco, expandido

Val-Flon® son Juntas de Estanqueidad de productos químicos agresivos y para usos alimentarios, fabricadas con fluoropolímero DuPont 65N Politetrafluoretileno expandido, en bandas de secciones rectangulares con 1 cara auto adhesiva y en cordones tóricos.

Alta resistencia a la presión 210 bar
Es ligero, blando y muy flexible, y asegura un buen sellado en superficies rugosas e irregulares
Permite un buen sellado y alta estabilidad térmica de -240 ºC a 315ºC
Es inodoro e insípido a 270ºC.
También asegura buena estanqueidad en bridas y contenedores de metal, vidrio, plástico y cerámica.
Elevada compatibilidad química pH 0-14
Juntas de sellado en bridas para agentes corrosivos, hidrocarburos, ácidos, vapor, oxígeno, exceptuando metales alcalinos fundidos y gas fluoruro a alta temperatura.
Industria química y alimentaria en general.

3 DENSIDADES DISPONIBLES · Estándar 0,55gr/cm³ · SEMI HD 0,75gr/cm³ · HD 0,95gr/cm³

Val-Flon® es conforme a lista FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550 Ver FDA ►

VAL-FLON® PLUS con Grafito, expandido

Para aplicaciones de Junta de Estanqueidad en caldera de vapor en las bocas de hombre (manhole) destacamos Val-Flon® Plus con 85% fluoropolímero DuPont PTFE sin sinterizar y 15% de grafito. El grafito disminuye el coeficiente de fricción, reduce la deformación bajo presión y en cierta medida las propiedades de desgaste.

Su campo de temperaturas es de -200°C a +280°C pudiendo llegar en puntas hasta +315°C.
Su resistencia a la presión es de 210 bar y tiene una densidad de 0,6 gr/cm³. Elevada compatibilidad química pH 0-14.

Val-Flon® Plus está aprobado con el Certificado TÜV de acuerdo a la regulación técnica para calderas de vapor TRD-401 clase C

VAL-OIL® Crudos, autolubricados

Val-Oil® son cordones redondos y cuadrados, extruidos con fluoropolímero DuPont lubrificado sin sinterizar (crudo) para aplicaciones de Sellado Dinámico en bomabas centrífugas, bombas de pistón, mezcladores, agitadores, válvulas y juntas de dilatación, en presencia de agua, aceites, gases, disolventes, vapor, ácidos y álcalis.
Se fabrica Val-Oil® Oil en blanco y Val-Oil® Plus con acabado de grafito que ayuda a reducir el coeficiente de fricción y mejorar las propiedades mecánicas.

Su campo de temperaturas es de -100 a +200°C, y su resistencia a la presión es de 10 bar. Su densidad es de 1,9 gr/cm³. Elevada compatibilidad química pH 0-14.

Cordón/Perfil Cuadrado VAL-OIL® 620 Blanco.
desde Ø2m hasta Ø25mm | desde 4x4mm hasta 19x19mm

Cordón/Perfil Cuadrado VAL-OIL® PLUS 621 Negro con grafito.
desde Ø2m hasta Ø25mm | desde 4x4mm hasta 19x19mm

Ver Plancha y juntas PTFE Expandido ►

Val-Flon® y Val-Oil® se fabrican con fluoropolímero de E. I. du Pont de Nemours and Company or its affiliates.

PTFE Expandido

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:56:02 +0000

El PTFE Expandido son planchas fabricadas con fluoropolímero PTFE Politetrafluoretileno 100%, sin sintetizar, desarrolladas mediante un proceso especial, el cual produce una microestructura fibrilada, uniforme y multidireccional que ofrece una resistencia elevada a la deformación.
Su finalidad es de Junta de Estanqueidad contra agentes agresivos y en aplicaciones alimentarias ya que este material es conforme a la FDA.

Su rango de temperaturas es de -200 a +270ºC

Su resistencia a la presión es de 200 bar

No es tóxico ni contaminante.

Es muy flexible, comprimible y suave.

Resistente a la fluencia en frío, al deslizamiento y a la presión.

No se rompe ni se pega al extraerlo.

Optima adaptación y solo requiere un suave atornillado en la brida.

Referencia Plancha

600PL · PTFE expandido

Formato

Dimensiones · 1200×600 mm y 1500×1500 mm
Espesores · 1, 1,5, 2, 3, 4, 5 y 6mm

Está indicado para la fabricación de juntas en acoplamientos de metal frágil y con modesta fuerza de apriete, y fabricación de juntas de sellado en bridas contra agentes corrosivos, hidrocarburos, oxígeno, gases, ésteres y éteres, cetonas, y a todos los agentes químicos a excepción de flúor gaseoso a alta temperatura, a el trifluoro de cloro y a metales alcalinos fundidos o en solución.

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Ver Bandas autoadhesivas y cordones Val-Flon® ►

Ver PTFE Virgen Sinterizado ►

La plancha de PTFE Expandido 600PL es conforme a la lista FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550 Ver FDA ►

PTFE Virgen sinterizado

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:53:16 +0000

PTFE Virgen P1000

El PTFE (Politetrafluoretileno) es una resina de fluorocarburo, descubierta por laboratorios de DuPont el 6 de Abril de 1938.
Su campo de temperaturas es de -200/+260ºC
Resiste a casi todos los productos agresivos pH 0-14, excepto metales alcalinos fundidos o disueltos. Sufre un ligero hinchamiento con hidrocarburos fluorados y es fisiológicamente inocuo.

No absorbe humedad. Tienen excelentes propiedades de rozamiento, tanto estáticas como dinámicas, que pueden mejorarse con ciertos materiales de relleno y agentes de refuerzo, como el bronce, la fibra de vidrio, carbón y grafito. No es afectado por la intemperie, exposición solar, humedad o temperaturas de congelación. Todas estas cualidades le permiten un amplio campo de aplicación en la industria química, alimentaria, mecánica fina y en electrotecnia.

Formatos

Films
Planchas
Barras redondas
Tubos
Dollas
Juntas planas y piezas conformadas por mecanizado

Ver tabla de Pesos y Medidas ►

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Ver PTFE Expandido ►

Las aplicaciones principales son Juntas de Estanqueidad de productos agresivos, como juntas de brida, juntas sandwich, relleno en espirometálicas, juntas tóricas, asientos de válvula, fuelles, retenes, aros guía, collarines, material para laboratorio, industria química, petroquímica, alimentación, farmacéuticas, etc.

El PTFE sinterizado es conforme al Reglamento CE 1935/2004 y a la lista FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550 Ver FDA ►

Cargas de refuerzo

PTFE 15%/25% Fibra de Vidrio
Posee el mejor equilibrio de propiedades mecánicas, eléctricas y químicas. Resiste ácidos y álcalis, salvo ácido fluorhídrico y álcalis fuerte. Posee buen comportamiento al degaste por roce sobre superficies duras. Se desgasta más lubricado con agua. Es el más adecuado para aplicaciones eléctricas.

PTFE+15% Fibra de Vidrio+5% Mos2
Buen equilibrio de propiedades mecánicas eléctricas y químicas. Resiste ácidos y álcalis, salvo ácido fluorhídrico y álcalis fuertes. Se desgasta más lubricado con agua. Tiene similares aplicaciones que el PTFE con fibra de vidrio pero, comparativamente, es menos abrasivo, tiene menor coeficiente de friccion, similar desgaste y propiedad electricas inferiores.

PTFE+15% Grafito
Buenas propiedades químicas. Trabaja mal seco y bien con humedad o agua. Posee el más bajo coeficiente de fricción de los PTFE cargados. No apto para vacío por falta de humedad. Soporta bien el desgaste por roce con cargas livianas y velocidades superficiales altas. Es el más adecuado para roce sobre metales blandos (aceros comunes o inoxidables sin endurecer).

PTFE+25%/33% Carbon
Buenas propiedades mecánicas y químicas. No recomendado para ambiente oxidante. Antiestático. Trabaja bien tanto seco como con agua. Buen conductor de calor. Soporta bien el desgaste por roce con cargas pesadas a velocidades superficiales intermedias. Indicado p/aros de compresión. El compuesto 33% es el único que se puede pegar sin tratarlo químicamente.

PTFE+40%/60% Bronce
Buenas propiedades mecánicas. Buen conductor térmico. Buena resistencia a la deformación bajo carga. Soporta bien el desgaste por roce con carga muy pesadas y velocidades bajas. Es el más adecuado para sistemas hidráulicos. No apto para cloro, ácidos y oxigeno puro.

PTFE Antiestático +2% Carbon conductivo
Mejora la conductividad eléctrica del PTFE virgen. Se emplea para evitar descargas eléctricas producidas por rozamientos de los fluidos dentro de tuberías, juntas para vástajos y ejes de válvulas, etc. Tiene una resistividad volumétrica de 10³ Ohm.cm.

Film Vidrio PTFE

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:50:32 +0000

El recubrimiento de Politetrafluoretileno (PTFE) en tejidos finos de fibra de vidrio, les dá una excelente anti-adherencia, inigualable lubricación, bajo coeficiente de fricción y una excelente resistencia química, de la casi totalidad de agentes químicos, además es fisiológicamente inerte. Los films de fibra de vidrio con PTFE mantienen su estabilidad dimensional y sus características técnicas, en un campo de temperaturas de trabajo desde -54ºC/ +260ºC. pudiendo soportar hasta los +300ºC.

No contamina, se pueden limpiar, no envejece y no le afecta ni el ozono ni los rayos U.V.

Espesores 0.08mm | 0.12mm | 0.15mm | 0.25mm

Acabado : Con/Sin Adhesivo. (Con adhesivo los espesores incrementan 0.04mm).
Formatos : Rollos ancho 1mt y cintas.

Referencias Sin Adhesivo
0.08mm CF203
0.12mm CF205
0.15mm CF206
0.25mm CF310

Referencias Con Adhesivo
0.08mm CS203 S
0.12mm CS205 S
0.15mm CS206 S
0.25mm CS310 S

Tipos especiales

Films Anti-estáticos
Conductivos, especialmente diseñados para aquellas maquinas que por su alta velocidad de trabajo generan una gran cantidad de energía estática. Las calidades anti-estáticas son de color negro.

Mallas
Mallas abiertas de fibra de vidrio con recubrimiento de PTFE, con diferentes pasos de luz.

Banda Zone Tape
Bandas de vidrio con PTFE con los laterales auto adhesivos que reaccionan con el calor aumentando su adherencia.
La parte del film de vidrio con PTFE que no lleva adhesivo le proporciona una mejor soldadura.

Industrias y aplicaciones

Industria Alimentaria: Hojas anti adherentes para bandejas de cocción. Aplicaciones en pastelería industrial, cintas transportadoras para asado de carnes, recubrimientos.
Industria Textil: Forrado de cubas y tambores de lavado/secado.
Industria de la Serigrafía: Cintas transportadoras para secado en hornos y túneles.
Compensadores Textiles: Actúa como capa en compensadores de dilatación, fuelles, manguitos, etc. Ver Compensadores textiles ►
Industria del Papel: Recubrimiento de rodillos, cintas selladoras para maquinaria de empaquetado.
Envasadoras: Máquinas de confección y cerrado de bolsas de plástico por calor, protección de zonas de soldadura, para el empaquetado en máquinas automáticas, por film estirable y retráctil, cortinas bocas de horno.
Otros: Como revestimiento de mesas de trabajo y superficies afectadas en la manipulación de adhesivos, pinturas y otros materiales pegajosos.

Producto conforme
FDA (Food & Drug Administration) Código Federal de Regulación 21. Párrafo 177.1550
Ver FDA ►

Silicona Compacta

octavi — Thu, 19 Apr 2012 09:02:54 +0000

Los cauchos de Silicona Compacta no contienen ningún átomo de carbono en su cadena principal, sino que constan de átomos de silicio y oxígeno, que químicamente se designa como una cadena polisiloxano. Su abreviatura es VMQ (VinylMethylsilses Quioxane).

Son fisiológicamente inertes y esto ha conducido a una amplia variedad de aplicaciones en el campo de la medicina. Son absolutamente inalterables por el ozono, la intemperie y la radiación ultravioleta.

Tienen comparativamente con otros cauchos bajas propiedades mecánicas (carga de rotura, alargamiento y desgarro) aunque las mantiene constantes incluso con temperaturas altas. No obstante, no se aconseja someterlos a vapor a presión. Son considerados entre los elastómeros como los mejores aislantes eléctricos. 23 KV/mm s/DIN VDE 0303. Ver Normas de Resistencia Eléctrica ►

Se mantienen estables en ambientes extremos; sus propiedades operativas permanecen invariables en un amplio rango de temperaturas (-60/+230ºC), lo que los hace útiles en gran variedad de aplicaciones industriales como automoción, electrónica, alimentación, medicina o en el sector de la iluminación.

PLANCHA

SS60 Calidad estándar 60º Shore A, Color Translúcido, Rojo Teja, Blanco, Azul y Negro.
Conforme FDA CFR 21.177.2600, Reglamento CE 1935/2004 y WRAS (Agua Potable).
Ver Normas Alimentación ►

Formato
Espesores desde 0,2 a 6mm : Rollos de 1,2 x 10 mts
Espesores desde 8 a 12mm : Rollos de 1,2 x 5 mts
Espesores >15mm : Placas de 1000 x 1000mm

Especialidades de plancha

Durezas · 30, 40, 50, 70 y 80ºSh.A

Auto adhesiva · Caras auto-adhesivas para facilitar el montaje.

Alta temperatura THT · Para servicios alimentarios de hasta 300ºC

Ignífuga · Calidad retardante de llama según UL94 V0. Ver ensayos UL ►

Membranas de vacío · Plancha de Silicona de alto alargamiento y desgarro que ha sido específicamente diseñada para actividades de laminación industrial, que requieren el uso de membranas de protección de gran tamaño y que resistan altas temperaturas. Imprescindibles en las industrias de laminación de paneles de madera o de paneles foto-voltaicos.

Metal Detectable · Silicona con aditivos que son visibles para los equipos escáner de detección de metales. Disponible en 3 tipos de empuje magnético. Ver Silicona Detectable ►

Inserción Tejido de Fibra de Vidrio · Silicona con muy buenas propiedades de desgarro debido a la incorporación de 1 tejido de fibra de vidrio.

Anti-Microbiana · Silicona que no se contamina de microbios ni hongos, para aplicaciones en entornos que son proclives a la contaminación microbiana o fúngica.

Doble Dureza · Silicona compacta con 1 cara silicona celular, para aquellas aplicaciones que requieran una plancha con las caras de diferente compresibilidad.

PERFILES

G923 Calidad estándar 200ºC, Dureza 60-65º Shore A, Color Translúcido, Rojo Teja y Blanco.
Conforme FDA CFR 21.177.2600 y Reglamento CE 1935/2004.
Ver Normas Alimentación ►

Tipos Rectangulares, cuadrados, cordones tóricos, tubos y perfiles con formas. Disponibles con caras auto adhesivas.

Especialidades de perfil

Durezas · 30, 40, 50, 70 y 80ºSh.A

Auto adhesiva · Caras auto-adhesivas para facilitar el montaje.

Alta temperatura HT · Para servicios de hasta 250ºC

Alta temperatura THT · Para servicios de hasta 280-300ºC

Vapor “Extreme Steam” · Para servicios con vapor a alta temperatura.

Ignífuga · Calidad retardante de llama según UL94 V0. Ver ensayos UL ►

Silicona “Extra Soft” · Silicona compacta extra blanda de 10ºShore A

JUNTAS

Disponibles en todas las calidades especiales de plancha o perfil arriba mencionadas.
Conforme FDA CFR 21.177.2600 y Reglamento CE 1935/2004.
Ver Normas Alimentación ►

Tipos

Juntas y piezas planas cortadas de plancha

Juntas y piezas moldeadas

Juntas de perfil con unión vulcanizada (tóricas, juntas para hornos y autoclaves)

Juntas tipo marco con unión en las esquinas a 45º

Manguitos cerrados con unión bisel vulcanizada

Caras auto adhesivas

VER SILICONA CELULAR ►

Ver todos los Cauchos Sintéticos ►

Viton®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:55:09 +0000

Viton® es un termopolímero de hexafluorpropileno, con fluoruro de vinilideno, tetrafluoretileno y eterperfluoro metilvinílico. Su abreviatura internacional es FPM o FKM (Fluorocarbon monomer).
La energía del enlace carbono-flúor es mucho mayor que la del enlace carbono-hidrógeno y superior también a la del enlace carbono-cloro. Por otra parte, los átomos de flúor, mucho más voluminosos, ejercen un efecto de apantallamiento, que protege a la cadena carbonada principal. De todo ello deriva la excelente resistencia térmica de estos cauchos, no igualada por ningún otro elastómero.
La empresa norteamericana DuPont ha implementado una estrategia global para sus unidades de negocio y, a partir del 1 de Julio de 2015, la división Química de Alto Desempeño de DuPont, empezó a operar como una empresa independiente y pública, denominada The Chemours Company, propietaria actual de la marca Viton®.

Los cauchos fluorados tienen una extraordinaria resistencia a la temperatura, en continuo +250ºC sin perder sus propiedades mecánicas. En intermitente hasta los 300°C.

Tienen excelente resistencia al ozono, intemperie, rayos U.V, etc.
Excelente deformación remanente a la compresión a altas temperaturas.
Excelente resistencia a ácidos y álcalis.
Excelente resistencia a aceites y grasas.
Débil resistencia a ésteres y cetonas.
Es de los cauchos sintéticos el más resistente a hidrocarburos tanto alifáticos, aromáticos como clorados.
No propaga la llama, autoextinguible.

Existen diversos tipos de plancha de Viton® optimizada según el uso final de la misma. Se solicita desde industrias pesadas como refinerías, petrolíferas, acerías o plantas químicas pero también en industrias con requerimientos especiales como la industria alimentaria.
Principalmente se utiliza como Juntas de Estanqueidad en servicios de alta temperatura y/o con productos químicos agresivos.

El tipo comercial es el Viton® A con 66% de flúor, pudiéndose fabricar otras fórmulas como Viton® B con 68% de flúor, el Viton® F con 70% de flúor y Viton® alimentación FDA blanco.

Referencias Planchas

V733 · 70°Sh.A – Viton A
V727 · 70°Sh.A – Viton B
V732 · 70°Sh.A – Viton blanco calidad alimentación, conforme FDA y CE1935/2004 Ver normas alimentación ►
V735 · 78°Sh.A – Viton verde calidad alimentación, conforme FDA y CE1935/2004
Ver normas alimentación ►

Formato
Espesores desde 0,5 a 6mm : Rollos de 1,2 x 10 mts
Espesores desde 8 a 12mm : Rollos de 1,2 x 5 mts

The Chemours Company FC, LLC. Viton™ and any associated logos are trademarks or copyrights of The Chemours Company FC, LLC. Chemours™ and the Chemours Logo are trademarks of The Chemours Company.

Guía almacenamiento Planchas de Caucho

La mayoría de los productos de caucho sufren alteraciones en sus propiedades físicas si se almacenan durante un cierto periodo de tiempo.
Por lo tanto, estos artículos no conservarán todas sus propiedades si se mantienen almacenados durante un largo periodo de tiempo antes de su uso (Dureza excesiva, ablandamiento del caucho, o grietas en el exterior son algunos de los ejemplos) Estos cambios pueden ser el resultado de un factor en particular o de una combinación de circunstancias, como por ejemplo los efectos causados por el oxigeno, el ozono, la luz solar, el calor o la humedad.
Los efectos adversos de estos factores pueden reducirse mediante unas condiciones de almacenaje cuidadosas.

Medidas protectoras · Condiciones del área de almacenaje

Frío
La temperatura óptima es 10º C. La temperatura no debe ser menor de 0º C y tampoco debe exceder los +30º C. En caso de que la temperatura se prevea inferior a 0º C, debe tomarse la precaución de incrementar la temperatura de las piezas de forma gradual a fin de evitar daños.

Ambiente seco
Es recomendable mantener un nivel de humedad ambiental entre el 45 y 70%, ya que el ambiente excesivamente seco es perjudicial para el caucho. Pequeñas desviaciones durante periodos cortos son sin embargo admisibles.

Ventilación
La ventilación debe ser tan suave como sea posible y deben evitarse las corrientes de aire.

Focos de calor
Los rollos de caucho deben almacenarse lo más lejos posible de posibles focos de calor o vapor.

Luz
Durante su almacenaje, no deben exponerse a la luz solar ni a cualquier otro foco luz con radiación ultravioleta.

Limpieza
Es recomendable limpiar el lugar de almacenaje. Aceites, grasas y productos químicos no deben almacenarse en la misma habitación, o y si esto no fuera posible, al menos, deben mantenerse alejados. Es aconsejable tomar medidas contra roedores e insectos.

Con Viton® también se fabrican juntas de expansión. Ver Teguflex ►

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►
Ver escala de Durezas ►
Ver Mecánica de los Cauchos ►
Ver comportamiento frente a fluidos ►

VER OTROS CAUCHOS SINTÉTICOS ►

Con la garantía de Trelleborg
Trelleborg is Chemours VITON™ licensee

Cartón Comprimido Tesnit®

octavi — Thu, 19 Apr 2012 08:28:52 +0000

Tesnit® son planchas fabricadas con materiales de alta calidad, a partir de fibras comprimidas, aglomeradas y unidas entre sí con caucho sintético, generalmente acrilonitrilo butadieno NBR.
Se producen en unos rodillos especialmente diseñados llamados calandras. Una mezcla pastosa de material se coloca en el espacio entre un rodillo grande calentado y un rodillo enfriado pequeño, hasta que se consigue el espesor deseado.
La calidad de los materiales de las planchas Tesnit® producidas en el proceso de calandrado, es influenciada por los parámetros principales siguientes: presión, temperatura de los rodillos y velocidad de los rodillos.
Las propiedades finales de los materiales de las diferentes referencias Tesnit® están en conexión con:
La calidad y cantidad de fibras, el grado de apertura de las fibras individuales y cantidad, y el tipo de cargas y de caucho utilizadas.

La función de las planchas Tesnit® es de Junta de Estanqueidad, generalmente entre bridas para evitar fugas de fluidos, como de agua, vapor, gases, aceites, fuels, ácidos y álcalis, freones, alcoholes y disolventes, etc.

Amplia gama de calidades para todo tipo de condiciones de trabajo a cargas bajas y altas 40 a 500 bar, temperaturas 180-650ºC en seco y 120-300ºC en vapor. Así como calidades especiales contra agentes corrosivos, álcalis, vapor saturado, aceite térmico, freones, gasolinas, etc.

Tipos sin armado metálico

Tipos con armado metálico

BA-R203

Descargar PDF ►BAR-203

BA-R

Descargar PDF ►BA-R

BA-R300

Descargar PDF ►BAR-300

BA-R302

Descargar PDF ►BAR-302

Formato

Planchas · 1500×1500 mm (Disponibilidad bajo pedido de 3000x1500mm)
Espesores · 0.5, 0.8, 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 4 y 5 mm.

Aprobaciones

BAM (oxígeno)
EC 1935/2004 (Alimentación) Ver Normativas alimenatción ►
KTW/WRAS/WQc (Agua potable) Ver Normativas KTW y WRAS ►
CRS/Germanischer Lloyd (Naval)
HTB (Alta Carga Térmica)
DIN-DVGW 3535/6 (Gas)
TA-LUFT (VDI 2440)
BS 7531 Grade Y
BS 7531 Grade X
SVGW
TARC/MRPRA

Ver Dimensiones de Juntas Normalizadas ►

Con la garantía de Donit Tesnit, d.o.o.

Video Tesnit

Calorifugados Textiles

octavi — Wed, 18 Apr 2012 14:27:44 +0000

Los Calorifugados Textiles Desmontables son un sistema de aislamiento confeccionados con tejidos y fibras especiales de alta resistencia térmica, formando colchonetas de gran flexibilidad y con una gran capacidad de adaptación, por complicada que sea su configuración o acceso. Se usan generalmente en aquellos equipos e instalaciones que estén sometidos a revisiones periódicas, en equipos que requieran un ahorro de energía y para la prevención de posibles riesgos por quemadura.

El especial estudio para la confección así como una estricta selección de los materiales, le proporcionan a las colchonetas una duración prácticamente ilimitada permitiendo un elevado número de operaciones de montaje y desmontaje sin que pierdan su capacidad aislante.

Materiales

CAPA INTERNA
ALTA RESISTENCIA TÉRMICA
•Tejido fibra de vidrio puro 550°C – Ver Fortaglas® ►
•Tejido fibra de vidrio con vermiculita 650°C – Ver Weldstop® Plus ►
•Tejido Sílice 1200°C – Ver Silicatherm® ►
•Tejido fibra de vidrio Siliconado 280°C – Ver Tejidos Siliconados ►

MATERIAL DE RELLENO
BAJA CONDUCTIVIDAD TÉRMICA
•Napa punzonada fibra de vidrio 600°C
•Manta fibra Cerámica 1200°C – Ver Fibras Refractarias ►

CAPA EXTERIOR
IMPERMEABILIDAD
•Tejido fibra de vidrio Siliconado 280°C – Ver Tejidos Siliconados ►

COSIDO
RESISTENCIA MECÁNICA Y TÉRMICA
•Hilo de para-aramida
•Hilo de para-aramida con nucleo inox

SUJECIÓN
CIERRE DE SEGURIDAD
•Ganchos para cierre con alambre en zig-zag
•Ganchos y muelles tensores
•Velcro®

Equipos donde se emplean

Turbinas de vapor
Depósitos y tanques
Reactores y mezcladores
Manifolds
Válvulas y bombas
Filtros y purgadores
Tuberías y canalizaciones
Intercambiadores de calor
Tubos de escape
Colectores de embarcaciones

Compensadores Textiles

octavi — Wed, 18 Apr 2012 14:24:28 +0000

Los Compensadores Textiles están diseñados para solucionar los posibles problemas de dilatación y contracción que la tecnología cada vez más exigente requiere. Están confeccionados generalmente por varias capas de tejidos de fibras, y pueden ser de tipo banda, circulares, cuadrados, rectangulares, cónicos, con o sin bridas, de tipo fuelle, manguitos, etc.

Tienen gran flexibilidad con el mínimo esfuerzo de deformación.

Muy buena resitencia a la abrasión por rozamiento.

Tienen buena hermeticidad y excelente resistencia a la intemperie.

Son resistentes a fluidos agresivos y a gases producidos por las combustiones.

Hacen una excelente barrera térmica y de presión.

Absorben movimientos, elevada capacidad amortiguadora de ruido y vibraciones.

Tienen un montaje rápido y sencillo

Formas de conexión

Con abrazaderas metálicas
Hay que tener en cuenta que éstas distribuyen de forma desigual los esfuerzos de apriete, siendo más acusados a medida que aumenta la dimensión de la tubería. Se desaconseja su uso en el caso de que la magnitud absoluta de la presión manométrica sea superior a 300 mm.c.a. Por lo tanto, se recomienda el uso de abrazaderas en condiciones poco exigentes y dimensiones inferiores a Ø800mm.

Con tornillería y pletinas taladradas
En este tipo de amarre, se debe tener en cuenta un especial cuidado a la hora de seleccionar las dimensiones de toda la parte metálica, con el objeto de asegurar un cierre idóneo y una alta hermeticidad.

Formas especiales
Indicadas cuando el fluido de servicio comporta peligro (inflamable, venenoso o altamente corrosivo). En estos casos, conviene cuidar especialmente el diseño, planificación y construcción del amarre, para que la sujeción se considere hermética y segura.

La confección de los compensadores textiles así como la elección de los diferentes materiales y capas, se determinará en función de las condiciones de trabajo (Tipo de fluido, Temperatura, Presión, Vacío, Ambiente exterior, etc.)

Tejidos de Fibras Termo-Aislantes

Tejido fibra de vidrio puro 550°C – Ver Fortaglas® ►

Tejido fibra de vidrio con vermiculita 650°C – Ver Weldstop® Plus ►

Tejido fibra de vidrio con grafito 600°C – Ver Graflex® ►

Tejido Para-Aramida 260°C – Ver Fortamid® ►

Tejido fibra cerámica 650-1100°C – Ver Fibra Cerámica ►

Tejido Sílice 1200°C – Ver Silicatherm® ►

Napa punzonada fibra de vidrio 600°C

Manta fibra Cerámica 1260°C – Ver Fibras Refractarias ►

Tejidos de Fibras Impermeables (Estanqueidad)

Tejido fibra de vidrio Siliconado – Ver Tejidos Siliconados ►

Film de fibra de vidrio recubierto con PTFE – Ver Films Vidrio PTFE ►

Tejido fibra de vidrio con Hypalon verde

Tejido poliéster con Hypalon® – Ver Goma Membranas ►

Tejido fibra de vidrio con Poliuretano

Tejido fibra de vidrio con PTFE

Donde se emplean

Conductos de vibración

Ventiladores

Chimeneas

Desalineación de conductos

Extracción de gases

Calderas de vapor

Hornos

Centrales térmicas y nucleares

Incineración y tratamiento de residuos

Industria química y petroquímica

Siderúrgica

Industria alimentaria

Conexión de tolvas en cementeras

Glo-Tex® Plus

octavi — Wed, 18 Apr 2012 15:18:45 +0000

Glo-Tex® Plus es una tela en forma de napa de excelente aislamiento térmico 300ºC, que ofrece un excelente rendimiento para la confección de prendas de protección térmica. Es flexible y muy ligero, lo que se traduce en una gran comodidad para el usuario, incluso en condiciones de trabajo extremas. Su ligereza reduce la fatiga de los operarios, reduciendo así accidentes relacionados con este problema.
Lleva incorporado un forro de viscosa, ignífugo, suave y cómodo que absorbe las humedades y esta diseñado para ser más fácil de cortar, coser y doblar que la mayoría de tejidos aramídicos y cueros.

La resistencia de Glo-Tex® Plus es tal, que permite tanto a grandes como pequeñas cantidades de salpicaduras de metal fundido, resbalen por su superficie con gran facilidad, lo que le convierte en el material idóneo para usos en fundiciones, soldadura, hornos, calderas, industria del cristal, etc.

Test Inflamabilidad según EN532:1995 : RESULTADO NEGATIVO

Aplicaciones

Se utiliza principalmente para la fabricación y confección de guantes, delantales, mangas, chaquetas, y pantalones, como prendas de ropa laboral. También se emplea como cortinas y lamas de protección y todas aquellas aplicaciones que requieran una napa suave y flexible con buena resistencia térmica y mecánica.

Con la garantía de TBA Textiles Ltd

Tejido Aramida Fortamid®

octavi — Wed, 18 Apr 2012 15:07:17 +0000

La fibra de Aramida también llamada poliamida aromática, es una fibra sintética fabricada mediante el corte de una solución del polímero a través de una hiladora. Este procedimiento produce una fibra de elevada estabilidad térmica de hasta +260ºC, gran resistencia mecánica y rigidez debido a las uniones fuertemente organizadas del polímero semicristalino. De las aramidas también podemos destacar su baja Conductividad Térmica.

Las cadenas poliméricas alineadas de sus fibras les confieren una mayor resistencia en sentido longitudinal (240 Kg/cm en urdimbre) que en el transversal (85 Kg/cm en trama).

Destacamos dos tipos de aramidas, las Meta-aramidas (Nomex®) y las Para-aramidas (Kevlar®)
El tejido Fortamid® se ha desarrollado mediante el mezclado de fibras de Para-aramida y un 20% de fibras orgánicas consiguiendo una hilatura adecuada para ser procesada de forma textil.

Excelente resistencia a choques e impactos.

Excelente resistencia a la abrasión y al corte.

Buena resistencia a los disolventes orgánicos.

Es sensible a la humedad y a la oxidación por ultravioletas.

Referencia

TAR295 1,5mm · 480gr/m²
Descargar PDF ►TAR295

Disponible bajo consulta

Hilo para coser de Para-Aramida Kevlar® 0,15mm, 68 N de resistencia a la rotura. Ref.HAR-K0015

Tejido Fortamid® sarga 1 cara aluminizada, espesor 0,8mm · 530gr/m² Ref.TAR280A

Tejido Fortamid® plana 1 cara aluminizada, espesor 1,7mm · 820gr/m² Ref.TAR295A

Aplicaciones

Capa de refuerzo y protección mecánica en confecciones textiles, como compensadores de expansión y dilatación, manguitos, bandas, fuelles, etc.

Pantallas de protección química, mecánica y térmica.

Bandas de rozamiento.

Con la garantía de TBA Textiles Ltd

Tejidos Siliconados

octavi — Wed, 18 Apr 2012 14:38:26 +0000

Los Tejidos Siliconados son telas finas fabricadas con filamentos en continuo de fibra de vidrio “E” calandradas y recubiertas con caucho de silicona HT especial para alta temperatura. Este recubrimiento engomado le proporciona impermeabilidad y resistencia mecánica, así como un buen aislamiento térmico.

Resistencia térmica de 280ºC y buenas propiedades de inflamabilidad.
Muy fuertes mecánicamente, sobretodo en abrasión, rozamiento y desgarro.
Excelente impermeabilidad pudiéndose utilizar en intemperie, agua, vapor, humos y gases de combustión.
Tienen muy buena flexibilidad y facilidad para confeccionar y coser.
Se pueden limpiar fácilmente.

Referencia

TVS125 / Siliconado 2 caras
GRIS PLATA · 1500 X 0,4mm
GRIS · 1200 X 0.85mm
GRIS · 1500 X 0,44mm
BLANCO · 1220 X 0.4mm
ROJO · 1000 X 1mm
ROJO · 1000 X 2mm

TVS125 / Siliconado 1 cara
GRIS · 1500/1300 X 0,4mm
ROJO · 1000 X 1.7mm

Se emplean principalmente confeccionados en las siguientes aplicaciones e industrias :

Manguitos entre tuberías, uniones entre tubos de escape con gases de salida.
Compensadores de dilatación, fuelles, bandas compensadoras, etc.
Pantallas y cortinas contra el calor, chispas y soldadura.
Calorifugados textiles desmontables.
Todas aquellas aplicaciones que requieran un tejido impermeable con buena resistencia mecánica y térmica.
Industria naval, siderúrgica, automoción, química, plantas de áridos y cemento, etc.